解析抽屉的优化设计.docVIP

解析抽屉的?化设计 文/于颖 　　家具制造是一种多巤序、短周期、劳动密集型的加工产业，家具企业要能够持续稳宊地发展，就必须对?品进行优化设计，力 求做到形式与功能的统一，技术与艺术的统一，宏观与微观的统一，真正做到以较低的成本生产出较高质量、符合环保、具有个性、满足客户需褁的产品，才能使企 业在市场竞?中处于不败之地。 　　家具产品的优化设计，是通过对产品的零部件进行标准化、系列化和通用化设计来实现的，其中抽屉在家具产品中应用非常广 泛，具有一定的代表意义。本文根据抽屉的组成和结构，对抽屉的零部件进行标准化、系列化和通用化设计，使抽屉满足互换性和优化设计的原则，从而达到降低成 本、提升材料利用率、提高生产效率的目的。 　　一、　抽屉的组成和结构分析 　　1）　拆装式抽屉的组成结构 　　a、　屉面板、屉侧板、屉后（背）板和屉底板（见图1）。 　　b、　屉面板、屉侧板、屉前板、屉后（背）板和屉底板（见图2）。 　　从优化设计考虑，（图1）较省材料，本文按（图1）的设计来介绍。 　　2）　抽屉的连接结构 　　a、　（偏心连接件+木榫+自攻螺丝）全拆装结构。屉侧板与屉面用偏心件连接，屉侧板与屉后板用自攻螺丝连接（见图3）。 　　b、　（偏心连接件＋木榫）全拆装结构。屉侧板与屉面板、屉后板都用偏心件连接。 　　从五金材料成本分析，a结构更能降低成本。本文按a结构来介绍。 　　3）　抽屉的材料应用 　　一般来说，抽屉各组成部件都可以用各种厚度的板材。但从优化设计来分析，抽屉面板可用16毫米或18毫米厚的人造板， 表面装饰材料随产品设计而定；屉侧板和屉后板用12毫米厚中纤板，表面为三聚氰氨纸饰面或免漆纸饰面；屉底板用3毫米厚中纤板，表面为三聚氰氨纸饰面或免 漆纸饰面。五金配件材料用直径6×30毫米的木榫，直径3.5×30毫米自攻螺丝，直径10毫米的三合一偏心连接件就能满足强度要求；抽屉滑轨用自关托底 滑轨，根据实际需要也可用三节钢珠滑轨，或隐藏式自关滑轨。从加工工艺及成本来分析，自关托底滑轨最经济实用，能满足大部分产品设计的需要。本文都是依据 自关托底滑轨的技术参数来介绍。 　　二、　抽屉的优化设计 　　1）　抽屉侧板的优化设计 　　a、　抽屉侧板的长度确定 　　抽屉侧板的长度是根据所用抽屉滑轨的长度来确定的：屉侧板长度=抽屉滑轨长度。抽屉滑轨长度的国标规格有250毫米 （10〞）~600毫米（24〞），其间以50毫米（即2〞）递增，即抽屉滑轨长度=200＋50n（n=1、2、3……8）毫米共8种规格；设定此8规 格为抽屉长度的标准规格。具体选择那种滑轨规格，应根据安装抽屉的柜内净深度来确定（见图4），即滑轨长度≤柜内净深度－21（毫米）（公式一）。 　　根据（公式一）选择滑轨长度国标规格中最接近的一种长度规格，从而可以确定抽屉侧板长度的标准规格。由（图4）可知（公式一）所确定的的滑轨规格既能使抽屉安装为外抽屉（抽屉面板盖住柜侧板）也能安装为内抽屉（抽屉面板嵌于柜侧板内）。 　　b、　抽屉侧板高度的确定 　　根据所用自关托底滑轨来安装的抽屉，抽屉侧板的高度规格可设计为： 　　屉侧板高度=56+20n(n=1、2、3、7、9)毫米（公式二） 　　共有5种规格，具体选那一种规格，可根据所用抽屉滑轨的最小安装距离和实际需要而定。对于用托底滑轨的抽屉，抽屉侧板与柜顶板的最小间隙为16毫米（见图5）。 　　当然，若用3节走珠滑轨，可以不受安装最小空隙的限制。对于纵向只有一个抽屉的家具，由（图5）只需满足： 　　屉侧板高度≤柜内净高度-21毫米（公式三） 　　并由（公式二）计算选择一种标准的屉侧板高度规格；对于纵向有多个抽屉的家具，由于设计家具外观造型时已确定了抽屉面 板的规格，考虑柜体底板的厚度可以是16毫米或18毫米。为了使内抽屉和外抽屉都能通用互换，结合（图5）只需屉侧板的高度满足：屉侧板高度≤屉面板高度 －（16+5+18－4）毫米，即： 　　屉侧板高度≤屉面板高度－35毫米（公式四） 　　并由（公式二）计算选择一种标准的屉侧板高度规格。 　　由（公式二）所确定的抽屉侧板高度系列最小高度为76毫米，最大高度为236毫米，共5种标准规格。由于常用人造板材 的规格为2440×1220毫米，裁板开料时整板要裁去毛边，以及锯片有宽度按4毫米计算，对高度为76毫米的抽屉侧板计算，则1220÷ （76+4）＞15，即每张板裁高度76毫米的抽屉侧板，宽度方向能裁出15块（见图6），使板材的利用率能达到最高值。 　　抽屉侧板高度=56+20n(n=1、2、3、7、9)的每种规格都符合优化设计的原理，使所开出抽屉侧板数达到最大 值且板材的利用率能达到最高。对于高度小于76毫米的屉侧板，属于特殊规格，根据板材用料优化原理，其高度应设计为56毫米；但实际应用中会根