BGK-475型振弦式静力水准仪安装使用手册(REV.D).doc

BGK-4675型静力水准系统 安装使用手册 （REV.D）  BGK-4675型精密静力水准系统 目 录 1. 测量原理 2 2. 安装 2 3. 读数 9 4. 计算 9 5. 温度变化影响 10 6. 检查与维护 10 7. 故障排除 11 附录A-半导体温度计温度推导公式 12 附录B-关于干燥管气球的使用 13  测量原理 BGK-4675静力水准是一种精密液位测量系统，该系统设计用于测量多个测点的相对沉降。在使用中，一系列的传感器容器使用通液管联接，每一容器的液位由一精密振弦式传感器测得。传感器下挂有一个浮筒，当容器液位发生变化时，浮筒所受到的浮力即被传感器感应。 图1 BGK-4675型静力水准组成示意图 在多点系统中，所有传感器的垂直位移均是相对于其中任意一点（这一点又叫基准点或参照点）的变化，该点的垂直位移应是相对稳定的或者是可用其它人工观测手段来确定，以便能精确计算静力水准系统各测点的沉降变化。此外，还可通过每台仪器上的液位观察管来粗略查看水位的变化。 安装 在准备安装传感器之前，必须先阅读下述安装指导，并且要完全清楚。因为该传感器是很精密的，在装配时必须相当小心。 仪器安装常用工具及材料： φ5mm内六角扳手 钢丝钳 150mm～200mm活扳手 剪刀 剥线钳 （35W～100W）电烙铁 壁纸刀 焊锡丝 及松香 φ10mm（ES-3，带热熔胶）与φ2mm热缩套管 500W～1500W热风枪(塑料焊枪) 数字万用表 M12或M14膨胀螺栓或锚栓 300mm～400mm水平尺 防水标签纸、透明胶布、绝缘胶布、油性记号笔 传感器部件及结构示意图 图2 BGK-4675静力水准传感器装配示意图 该系统在运送到用户手中时，基于设备安全原因，振弦传感器部分已装入传感器保护筒内，传感器保护筒和储液筒已用螺栓固定在一起，传感器主体与浮筒单独包装。传感器主体与浮筒上印有编号，注意浮筒必须与传感器配套使用。传感器通气管三通上装有塑胶盖帽，其目的是避免潮气进入传感器内部，开箱检验时可拆下橡胶套，检查结束后恢复再运至现场安装。 每一套静力水准系统中（一条监测管线）配备一支带有干燥管的传感器和一只传感器通气管与容器通气管已经联好的传感器。带有干燥管的传感器可做为系统的第一个测点（或基准点），传感器通气管和储液筒通气管已经连接在一起的可定为系统的最后一个测点（也可作为基准点）。安装系统前需注意区分。（通常带有干燥管的传感器安装于便于检查的一端，以便定期检查干燥剂工作情况，适时更换。） 设备到达户手中后，需及时进行开箱检验。步骤如下（参照图2）：将传感器与浮筒取出，传感器放置于平整地面或桌面上（严防传感器倾倒），先用扳手松开并分离液位观察管弯头（上）的液位观察管。然后用内六角扳手将顶盖固定螺丝（共3条）拆下，将传感器保护筒部分与储液容器（以下简称容器）分离，找出与传感器编号一致的浮筒。去除浮筒外的保护包装，将浮筒挂钩挂在传感器挂钩上，握住传感器保护筒部分，将浮筒放入容器内（动作应小心轻缓）。静置几分钟后，将传感器电缆接入BGK408或GK403读数仪，使用B档测量读数，读数应在9000～11000之间，挂钩松弛状态下通常没有读数。如有异常情况，请及时与厂家咨询解决。开箱检验工作结束后，按照相反的顺序将传感器与浮筒分开，恢复至原有包装状态并妥善保管。 现场安装 图3 BGK-4675静力水准现场安装图片 图4 BGK-4675静力水准系统现场安装布置示意图 现场安装前，仪器安装点位需进行高程测量，以便使一套监测系统的各测点传感器能安装在同一高程。从仪器设备中分清首、末测点，制定安装计划，确定基准测点。确定进行灌液的测点（通常选择首端或末端测点） 2.3.1 容器（储液筒）安装固定 仪器配套的“L”形钢板一面有2个孔，用于固定于结构面；另一面有7个孔，中间3个孔用于固定容器，外围4个孔用于在支墩上安装。首先将“L”形钢板用膨胀螺栓或锚栓稳固固定于监测结构面或监测支墩上。尽量保证传感器安装面处于水平状态，以便于后期安装。用配套的螺纹支撑杆将传感器安装于“L”形钢板上，使用水平尺测量、调整容器，使平面水平、立面垂直，调平后用活扳手将螺纹支撑杆的螺母拧紧（通过调节螺纹支撑杆可对传感器安装高程进行小幅度调整）。 容器底座（支架）的固定方式有如下几种，其中支墩安装方式应预埋螺栓 图5 静力水准仪底座的几种固定方式示意图 采用支墩安装时，预埋的螺栓应选用M10～12mm、外露长度不少于100mm的螺杆，螺栓埋设的间距平面尺寸见图6所示： 图6 底座固定孔平面尺寸（mm） 2.3.2 通液管联接、铺设 测点传感器安装、固定工作结束后，可进行通液管联接、铺