Chap8 MRP与ERP.pptVIP

MRP/MRPⅡ/ERP  独立需求和相关需求(Independent and Dependent Demand) 与其它制品所需要的时间、数量无关 不确定、不可控 与其它制品所需要的时间、数量有关 确定、可控 ——对传统库存理论的反思 独立需求库存理论假设需求是连续的、均衡的，但对于相关需求而言，由于生产往往是成批进行的，故需求是断续的、不均衡的。 独立需求库存理论假设需求是独立的，而相关需求是取决于最终产品的。 相关需求是以确定的生产计划为依据的，而非根据历史数据预测。 MRP的概念与管理思想 MRP的基本思想：是一个基于计算机的信息系统，为相关需求库存的订货与时间进度安排而设计。是一种技术，也是一种哲学理念；是一种库存控制方法，也是一种时间进度安排方法。 1、在制造业中，零件与材料的需求不同于最终产品的需求，不应作为独立需求进行库存管理，属于相关需求； 2、在各个时间段内，最终产品（独立需求）一经确定，相关需求可以计算得到，不必预测； 3、 人工条件下，对所有零件计算需求量与时间，几乎是不可能的，但在计算机支持下可以做到。 MRP—物料需求计划 MRP的基本原理 MPS的内容与结构 项目与数量：独立需求产品的品种、型号，以及各时间段的需求量； 时间段与时界：MPS包括三个时间参数： 计划期：是MPS所涉及的时期； 时间单位：时间计量单位，可以为周或日，一般为周； 时间栏：是对计划期的划分，可分两个或三个区间，定为冻结区、计划区、预测区等。进入冻结区的需求不能任意变动，其他区间的需求可以变动。 输入项（一）：主生产计划(Master Production Schedule：MPS) MPS的形式（滚动式计划方式） 输入项（二）：物料清单(Bill of Material：BOM) BOM是记录产品结构和所有要使用到的物料的文件。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系、数量和时间要求。 下图是一个方桌的产品结构图，它大体反映了BOM的构成。 输入项（二）：产品结构与物料清单(Bill of Material：BOM) 算例 利用所给出的信息，求出生产2个X对B、C、D、E、F的需求量 相关零部件库存信息 输入项（三）：库存信息 库存记录按照时间存储各细项的状态信息。 计划产出（订单入库,planned order receipts）量：是某期执行某项任务（订货/生产）后，到期末入库数量； 计划投入（计划订单下达,planned order releases）量，是各种物料根据提前期推算，各期开始采购或生产的数量。 安全库存量：为了预防需求或供应方面的不可预测的波动，在仓库中经常应保持最低库存数量作为安全库存量。 可供销售量(available to promise,ATP)：是一种多余的库存量，可以随时供货的数量。 毛需求与净需求 毛需求：不考虑库存持有量时，某细项或原材料在各期间的期望总需求 净需求：各期实际需要量 净需求?总需求?现有库存 现有库存?上期末计划出产?上期现有库存?上期总需求批量的确定 批量制定 直接批量(lot for lot) 直接将净需求量确定为订货批量 固定批量(Fixed Lot Size) 经济批量法(EOQ) 最小批量法(Least Lot Size) 固定间隔期(Fixed Interval Time) 计划订单下达（计划投入）量（R）的确定 R(t－L)＝P(t) L:提前期，实际为该物料的生产或采购周期，在MRP统中是事先给定的固定值。 R(t－L) :物料的投入时间与数量，或称订单下达时间，根据提前期逐级推算。 MRP的输出 主报告 计划订货 订单发布 计划变更 二级报告（辅助报告） 计划报告 计划完成情况分析报告 例外报告 …… 从信息系统的角度看，没有形成闭合的反馈回路，只能是一项功能，有形成系统。运行有以下基本前提假设： （1）各种产品的批量、提前期一定，且可靠； （2）计划方案所需生产能力充分，可以得到满足（无限能力假设）； （3）计划运行结果没有差异，按计划实现； （4）库存文件有效，可以得到及时更新。 初期的MRP没有解决计划的实现、信息反馈以及能力平衡的问题，在应用过程中适应性较差。 闭环MRP——能力需求计划 MRP系统还没有做到的 仅说明需求，没有说明可能 仅说明计划要求，没有说明计划的执行结果 为了解决以上问题，MRP系统在七十年代发展为闭环MRP系统。闭环MRP系统除了物料需求计划