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2010暖通工程施工方案
暖通工程施工方案
1、暖通工程概况
2、施工组织
2.1 劳动组织准备:本工程的总包方为 有限责任公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。
2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。
2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。
2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。
表1 劳动力计划表
工种名称 计划人数 工种名称 计划人娄 通风工 30 保 温 15 电气焊 5 钳 工 5 空调水工 20 普 工 15 油漆工 5 安全员 1 临电 2 材料、机械 1 2.5施工机具准备
具体施工用机具见下表2。
表2 施工机具计划表
机具名称 数量 机具名称 数量 龙门剪板机 2台 电动剪刀 2把 折方机 2台 手动电钻 6把 联合咬口机 2台 电锤 6把 立式咬口机 2台 倒链(10T) 2个 单边咬口机 2台 对讲机 5组 电焊机 3台 叶轮式风速仪 1个 砂轮切割机 4台 噪声测试仪 1个 套丝机 2台 冲击钻 2把 台钻 2台 电动打击泵 1台 3、主要项目施工方法及要求
3.1预留预理
3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。
3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3。
3.3空调通风管及部件加工和连接
3.4.成品保护: 风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层.
3.5 风管及部件安装
3.5.1工艺流程:
确定标高位置 制作吊架 设置吊点
风管排列 法兰连接
安装吊架
3.5.2风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按3.5.3为了保证法兰处的严密性,法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料,螺栓穿行方向要求一致,拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度,再整体吊装,
3.6 安装质量要求
3.6.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求,风口阀门等处不得设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作方便,防火阀检修口必须便于操作。
3.6.3风口安装位置正确,外露部分子整美观排列整齐一致。
3.6.4风管及部件保温:
粘贴保温钉
板材下料
粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除,将 粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上,稍干后 再将其粘上,保温钉粘贴密度12只/m2。
何温板下料及铺设:下料要准确,切割要平齐,搭接要严密、平整,散材不可外露,板材纵横缝错开。
3.9空调水系统管道制作、安装、保温要求3.9.1空调水系统设计为双管制按南北分区,需从竖井外至各层的风机盘管,夏天供冷水,冬天供热水,空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN>50mm的管采用无缝钢管焊接方式,对DN≤50mm 的管采用焊接钢管焊接方式,冷凝水管采用镀锌管线扣连接方式,其常规工艺为:
预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 调试 保温
3.9.2 全国水系统有压管道均为O.003坡度,无压管道(冷凝水管)的坡度均为0.008,施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。
3.9.3空调管道系统安装完毕后,必须进行严密性试验。水压试验水系统工作压力0.7Mpa,试验压力为工作压力的125倍,在10分钟 内降压不
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