通风设施设计.docVIP

一、永久密闭施工设计说明 永久密闭制作要求两层砖墙，中间夹黄土，详见图（图一）。 一、永久密闭的质量标准 1、用砖、水泥、砂等不燃性建筑材料。 2、密闭前无瓦斯积聚，5m内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。 3、密闭周边要掏槽见硬底、硬邦，与煤岩结实（砌碹或锚喷巷道除外）。 4、墙体厚度不小于1.5m，要求前后为50cm砖墙，中间夹50cm黄土。 5、密闭内有水的要设反水池或反水管；有自然发火危险的采空区密闭要设观测孔、灌浆孔，孔口要封堵严密。严禁其它管线等导电体通入闭内。 6、密闭前设栅栏、警标、检查牌和说明牌版。 7、密闭墙体要平整、无裂缝、重缝和空缝，墙面要用水泥砂浆抹平，1m2范围内凹凸不超过1cm，并抹有不少于0.1m的裙边。 8、墙体要刷白，裙边用大红色油漆粉刷，做到美化亮化。 二、永久密闭的施工操作要求 1、掏槽时应按先上后下的原则，掏出的矸、煤等物要及时运走，巷道要清理干净。 2、用砖、水泥、砂砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿，墙厚要符合标准。 3、双层砖墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。 4、砌墙到中上部要留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭内1m以上，外口距密闭墙至少0.2m，外口设阀门、水针，不用时关闭。 5、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石再掏槽砌墙。 三、永久密闭安全措施 1、掏槽只能用大锤、手稿、风镐、钎子施工，不准采用放炮方法。 2、砌墙超过两米时，要塔脚手架，保证安全牢靠。 3、施工完毕后，认真清理现场，作到密闭前５m支护完好，在距巷道岔口１～２m处设栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。 4、在用料和传料过程中，要轻拿轻放施工人员配合默契。 5、未述部分严格按照《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》相关规定执行。 二、普通密闭(挡风墙)施工设计说明 普通密闭制作要求采用砖墙制作。（图二） 一、密闭的质量标准： 1、用砖、水泥、砂等不燃性建筑材料。 2、密闭前无瓦斯积聚，5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。 3、周边要掏槽见硬底、硬邦，与煤岩结实（砌碹或锚喷巷道除外）。 4、墙体厚度不小于0.24m。挡风墙墙体要平整、无裂缝、重缝和空缝，墙面要用水泥砂浆抹平，1m2范围内凹凸不超过1cm，并抹有不少于0.1m的裙边。钉好说明牌版。 5、墙体要刷白，裙边用大红色油漆粉刷，做到美化亮化。 二、密闭的施工操作要求 1、掏槽时应按先上后下的原则，掏出的矸、煤等物要及时运走，巷道要清理干净。 2、用砖、水泥、砂砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿，墙厚要符合标准。 3、挡风墙封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石再掏槽砌墙。 三、密闭安全措施 1、掏槽只能用大锤、手稿、风镐、钎子施工，不准采用放炮方法。 2、砌墙超过两米时，要塔脚手架，保证安全牢靠。 3、施工完毕后，认真清理现场，作到挡风墙前５m支护完好悬挂说明牌。 4、在用料和传料过程中，要轻拿轻放施工人员配合默契。 5、未述部分严格按照《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》相关规定执行。 三、风门施工设计说明 为了满足通风需要，根据公司实际情况，特制订两组种风门规格：主要风门2.3m（高）×2.1m（宽）（祥见图三），普通行人风门1.8m（高）×1.2m（宽）（祥见图四）。安设风门巷道长度超过10m时需在风门顶部安设调节风窗。 一、风门质量标准： 1、主要风门一组不少于四道（包括正反向），风门间距不小于10 m。普通行人风门间距不小于5m。 2、门框要包边沿口有垫衬，四周接触严密。门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。 3、周边要掏槽见硬底、硬邦，与煤岩结实（砌碹或锚喷巷道除外）。 4、风门墙垛要用不然性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。墙垛周边要掏槽见硬帮硬底。墙垛平整，无裂缝、重缝和空缝，并且抹面，四周要包边抹裙边，其宽度不少于0.1m。 5、风门处有水沟时要设挡风帘，通行车辆的风门要设底坎。 6、墙垛两侧根据情况预留穿线管不少于4个，风门顶部预留穿线管2个，穿线管间距为10cm，穿线管要求长出墙面5cm，不用时需采用水泥砂浆堵严。 7、局部通风机风筒穿过风门墙体时，应在墙体上安装于胶质风筒匹配的硬质风筒。 8、风门前后各5m巷道支护良好，无杂物、积水、和淤泥。 9、风门能自动关闭，并进行连锁，保证两道风门不能同时打开，主要风门设置风门开关传感器。 10、墙体要刷白，裙边用大红色油漆粉刷，风门用橘黄色油漆粉刷，做到美化亮化。 二、风门施工操作要求 1、主要风门下井