M50150水泥磨安装及操作说明书.docVIP

M50150 水泥磨安装及操作说明书 1 技术数据 1.1 规格 1.1.1 规格 直径: 5000mm 长度: 15000mm 1.1.2 有效尺寸 磨室 I 直径: 4830mm 长度: 5205mm 磨室 II 直径: 4810mm 长度 9545 mm 1.2 特性数据 应用领域： 磨熟料和石膏 喂料尺寸： ≤25mm, 90% pass Fineness细度: 3500±100cm2/g Blaine Capacity能力: 150t/h Mill speed转速: 14.5r/min Charge of grinding media研磨体重量: 340~355t 驱动方式： 中心驱动 1.3 滑瓦 轴承润滑站 共有2个站， 各站数据（见分包商文件） High pressure lubricating system 高压润滑系统 Flow: 8 L/min 流量：8升/ 分钟 Pressure: 31.5 MPa 压力：31.5 MPa Low pressure lubricating system 低压润滑系统 Flow: 125 L/min 流量： 125升/分钟 Pressure: 1 MPa 压力：1 MPa 温度 Oil at cooler inlet: 50~70°C 入口处油温度：50~70°C Oil at cooler outlet: 40±5°C 出口处油温度： 40±5°C Cooling water: ≤30°C 冷却水： ≤30°C 1.4 Main motor (Siemens) 主电机(Siemens) 类型：1RR5908-6FA99-Z Voltage: 11000V 电压：11000V 速度：1195转/分钟 保护等级：IP55/Ip55 1.5 Main drive system (Renk) 主驱动系统(Renk) Planetary gear unit: A83/PBLZ225 行星齿轮单位：A83/PBLZ225 2.1 ● 本设备只能用于专业用途，不能用作他用。如用为他用，造成的损失SINOMA不予负责，风险由使用方承担。 ● 本说明书包括了根据SINOMA经验有可能发生的情况；而不可能涵盖所有安装/操作/维修当中所发生的情况。 所以， 一旦有本说明书没有涵盖的情况发生，而操作人员认为自己不能处理时，需立即联系SINOMA。 2.2 运输及安装 所有本说明书涉及的运输注意事项限于厂区的运输。 使用适合的吊装设备，需性能良好并有足够的起吊能力。 带有油泵及管子的变速箱运输时要特别注意。运输前管子要拆卸掉，并且所有的开口及孔穴应关闭并作防护处理，以免进入异物。 磨筒体运输时必须特别注意，避免震动或拖拽。 禁止站在吊起的重物下。 2.3 操作 操作前及操作过程中的安全检查都要结合当地国家的有关规定。操作员需对安检负责并作相关记录。 如机器出现安全方面的问题，须立即停机。 在磨房里须佩带听力保护措施，噪音在90分贝以上。 维修及养护 维修养护时有可能危及人身或设备的机器必须停机，并采取措施以免他人重新启动。 Inspection flap 确认磨体完全停转后，并且锁闸后，再开始维修工作。 机器应远离油品及爆炸物。清洗机器时禁止使用苯或其它易燃物。 维修前切断所有电气电源。 供油系统是专门为磨设计的，未经SINOMA同意不得用于其它机器。 Sub-section 确认液压管道在拆卸前要减压。 在工作温度不得用热水清洗油污。 维修后需拧紧所有接头。 焊接时要严格遵守焊接守则。 Welding current sliding anti-friction bearings lead welding current 3．功能 磨的功能 熟料和石膏通过配料带进入磨机。 磨内的两个磨室有钢球，磨体转动使钢球落下粉碎物料。物料在钢球的倾砸及相互挤压下被粉碎。 共有两个磨室。第一磨室内的研磨介质较大。这里物料进行粗磨。第二个磨室内的研磨介质较小，在这里将物料进行精磨，磨至符合要求。物料经过研磨之后，从出口卸出。 割缝板将研磨介质及粗物料挡住。 经研磨的物料被输送到分选机进行分选。将达到成品细度的物料与仍然较粗的物料分开。达到细度的物料输送到下一个工序，仍较粗的物料送回磨中继续研磨。 3.1 工序须知 该磨为水泥磨，熟料与石膏一起研磨。 为了避免水泥磨车间产生粉尘，磨的运转带有负压。负压是靠在出口处抽吸空气形成。废气用滤器过滤。 为了使水泥温度降低，磨里需注入水，在研磨过程中，热量被释放。 为了注入水，通常有一个分隔的单元，包括水池、泵、阀门。特殊的喷嘴保证水能够均匀喷洒。第二个研磨室内的喷嘴和内管随磨转动。内管与外部固定的供