包装材料第六章 复合包装材料.ppt

第六章 复合包装材料 复合包装材料 复合包装材料 复合包装材料 复合包装材料 1、操作环境对产品质量的影响。 (1)空间环境的相对湿度 (2)环境温度控制在18—23℃较为理想 (3)应有完善的溶剂排放装置或回收装置 (4)环境密闭，以防灰尘、杂物，昆虫等混入. (5)换气装置。以保证空间空气新鲜。 复合包装材料 三、挤出复合法 挤出复合工艺流程图 四、热熔复合法 此法是将聚乙烯—丙烯酸酯共聚物、乙烯—醋酸乙烯共聚物、石腊放在一起加热熔融，然后涂布在基材上，立即与其它复合材料复合后冷却即成。 优点：复合时间短、无溶剂公害问题 缺点：耐热性、透明性欠佳。 热熔复合方式一 热熔复合方式二 热熔复合设备 五 共挤出 共挤出平膜 共挤出管膜 六、涂布复合 A 定义 在基材的单面或双面挤涂一层另外的熔体或乳液状的材料（聚乙烯或醋酸乙烯）。 B 涂层作用 改善基材的热合性能和改善其阻透性 C 挤出涂布与挤出复合的区别 挤出涂布：熔融的聚合物涂覆在基材上 挤出复合：熔融的聚合物涂覆在铬辊上。 七、浸渍涂布 八、刷涂法复合 九、辊涂法涂布 十、无机氧化物镀覆薄膜 十、无机氧化物镀覆薄膜 复合材料种类、性质及应用(食品包装) SiOx 蒸镀薄膜（GT膜，氧化硅涂覆膜）： 气体阻隔性、透明、耐热、耐破裂、耐折叠、耐化学药品侵蚀、容易加工复合等。比铝塑复合材料容易回收，无污染。 ? 物理气相淀积（PVD）： 　　x=1.5~1.7。由于是干法层合，镀层呈多层化。虽镀层本身气密性不差，但由于实际加工时镀覆物与高温状态的基材（如PE）接触，蒸镀层会产生裂纹，使气密性能下降。 液态有机硅化合物或气相硅烷 反应室 氧化反应 等离子体增强化学气相淀积法（PECVD） 载气（He) ＋氧等离子 涂覆 SiO2 ? 化学气相淀积（CVD）： CVD法产生涂层比PVD法致密，气密性好，不易产生裂纹。 ? 利用氩离子溅射技术在PET材料上镀覆SiO2 膜。 ? 利用电子束（EB）蒸发和等离子体结合的方法制备SiO2镀覆膜。 ? EB法、PVD法、CVD法制氧化铝蒸镀膜。 2. 结构与性能： （1）结构：塑料膜＋ SiOx ＋塑料膜 ? 蒸镀SiOx 基材：PET、 LDPE、OPP、ON等。 ? 复合膜：PP、PS、PA等。 含SiOx 蒸镀复合材料的阻隔性 （2） 性能：与用PVDC作阻隔层的复合材料相比，GT薄膜复合材料的透气性受温度影响较小。 3. 前景： ? GT薄膜是铝箔复合材料的理想替代品。由于它非常薄，不会啬包装废弃物回收的困难。 ? 广泛用于干燥食品及水分高的食品或液体食品； ? 药剂、化妆品等产品的热封或冷封的外包装； ? 还可以用于牙膏、调味品、一次性医用包装及各种工业品、化工产品的复合包装。 上一内容 下一内容 回主目录 ?返回 由两个或两个以上的独立的物理相，包括粘结材料（基体）和粒料、纤维或片状材料所组成的一种固体产物，称为复合材料。（GB3961） 复合材料就是用两种或两种以上不同性能，不同形态的组分材料，通过复合手段组合而成的一种多相材料。 1 复合材料的定义 2、复合包装材料定义 　　是由层合、挤出贴面、共挤出等技术将几种不同性能的基材结合在一起形成的一个多层结构包装材料。 以满足运输、贮存、销售等对包装功能的要求。 以满足现代包装技术的特殊要求。 ? 现代包装技术： 真空包装 气体置换包装 封入脱氧剂包装 干燥食品包装 无菌充填包装 蒸煮包装 液体热充填包装 3 复合包装材料结构 纸/塑、纸/铝箔/塑、塑/塑、塑/无机氧化物/塑 ?外层基材（结构层）：支撑阻隔层的材料。 要求：机械强度好， 耐热、耐磨、印刷和光学性好； 常见材料：覆膜纸、玻璃纸、聚乙烯、拉伸聚丙烯、聚酯、尼龙、聚氯乙烯等材料 ?阻隔层：防潮、阻氧、保香 常见材料：铝箔和蒸镀金属，EVOH、PVDC、PVA 、PA等 ?内层（热封层） 常见材料：PE、CPP、PVC等 复合包装材料 5 复合包装材料制造技术 一. 层合 （一）湿法粘结层合 将液体粘合剂涂布基材，然后立即与第2层材料复合在一起，从而干燥、冷却制得层合材料的工艺。 干