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深圳xxx数码通讯设备有限公司手机产品材料检验标准 深圳xxx数码通讯设备有限公司 手机产品 材料检验标准 质量部 2006年4月 目的： 为了验证所采购原材料是否符合要求，特制定此标准。对产品进行检验和试验，确保其符合规定要求，防止不合格品投入生产，确保生产效率及产品质量。 适用范围： 本标准无特殊说明适用于公司内所有手机产品原材料来料检验和试验。 职责： 3.1. 仓管负责来料的点收。 IQC负责来料检验与试验，并填写检验结果分析报告。 QE负责本程序的组织实施。 工作程序： 所有来料由仓管员负责按照采购清单进行入库验收（验收数量、名称、型号、客户名等），在验收过程中，发现客户来料有异或者与采购清单内容有出入，应及时报告给相关管理人员。对验收无误的来料通知IQC进行检验。 4.2. IQC接到通知后，依据抽样计划、样品及其物料的相关检验标准进行检验（具体物料检验标准见附表），并将结果记录与IQC检验结果分析报告。 4.3有些产品或某些产品的某些性能，在IQC没有能力进行检验时，可由对方提供产品质量认证书。 4.4. 在某些情况下，若对待检物料或不合格品进行紧急放行，须由相关管理人员、QE签名方可。 4.5.仓管员依照检验结果对产品入库或退货。 相关标准： 抽样采用GB2828-87一般二级标准，AQL值采用1.5 若抽样值小于50，则按标准执行。若抽样值大于50，则先抽取50个样品，若所有样品都合格，则判定检验品合格。若其中有不合格品，则继续抽取到标准规定的样本数，依据AQL判定是否合格。 附录： 材料检验标准 电路板 核对材料最小包装的P/N码、料号、供应商名称是否与BOM一致。 包装是否合格真空、防潮、防震动，包装外观无破损。 包装内部是否有供应商的QA PASS标贴。 对主板进行重点位置外观检查，检查要求依据《主板外观检验标准》。特别注意《特殊检验标准》。 壳体 . 核对材料最小包装的P/N码、料号、供应商名称是否与BOM一致。 . 认真核对组件的各部品无缺失，组装位置、方式与样品相同。 外观检验，按照供应商提供的，我们确认的检验标准执行，即《正梓源手机壳体检验标准》。 3.字键 3.1 核对材料最小包装的P/N码、料号、供应商名称是否与BOM一致。 3.2 外观检验 序号 检验 项目 检验标准 检验工具方法 CRI MAJ MIN Ⅰ级测量面 Ⅳ级测量面 1 异色点 D≤0.35mm（S≤0.1 mm2）, N≤1或 D≤0.25mm（S≤0.05 mm2）, N≤2,且分布在不同的键上 不限 菲林 Х 多胶点 凸点 气泡 2 飞边 W≤0.1 mm，且装配后看不出 W≤0.2 mm 菲林 Х 3 污点 （DOME膜上）D≤0.3 mm且N≤3 菲林 Х 4 细碎划痕 L≤3mm，W≤0.05mm（S≤0.15mm2）且N≤1 或L≤2mm,W≤0.05mm（S≤0.10mm2），N≤2 ，且分布在不同的键上 不限 菲林 ХХ 5 硬划痕 不允许 不限 菲林 Х √ 6 局部 破裂 不许有 Х 7 色薄 参照封样件 Х 8 色调 不良 参照封样件 Х 9 印刷 错位 参照封样件或(ΔX≤0.25mm且ΔY≤0.25mm) Х 10 印刷 偏差(重影) 参照封样件 Х 11 印刷 模糊 不许有 Х 12 印刷粗细不均 粗细偏差≤0.1 mm 菲林 卡尺 Х 13 断印 不许有 （断线宽度C≤0.2mm） Х 14 漏印 不许有 （D≤0.3mm，N≤1） Х 15 喷溅 D≤0.3mm，N≤1 卡尺 Х 其它橡胶件 核对材料最小包装的P/N码、料号、供应商名称是否与BOM一致。 无破损、变形、裁切不良。无污渍、油渍。 必要时，向供应商索取质量检验报告，如果对寿命有要求 的，要求提供寿命测试报告及可靠性测试报告。 LCD 核对材料最小包装的P/N码、料号、供应商名称是否与BOM一致。 用专用测试夹具点亮LCM并检查其颜色、外观等 序号 检验 项目 检验标准 检验工具方法