止水旋喷桩技术交底【最新资料】.docVIP

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止水旋喷桩技术交底【最新资料】.doc

于家堡站交通枢纽配套市政公用工程土建施工第四标段 止水旋喷桩技术交底 编制人: 审核人: 审批人: 中铁十六局集团 于家堡站交通枢纽配套市政公用工程土建四标项目经理部 二O一O年四月 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 于家堡站交通枢纽配套市政公用工程土建四标 交底日期 2010年4月108日 施工单位 中铁十六局集团 分项工程 名称 止水旋喷桩 交底提要 止水旋喷桩施工技术及要求 交底内容: 一、施工准备 1、机械设备 根据设计情况及现场条件,本工程机械设备具体配备见下表1: 机械设备表 表1 序号 设备名称 型号 数量 1 双重管旋喷钻机 XP-30 2套 2 液压引孔钻机 XY-2 2套 3 高压注浆泵 XPB-165 2套 4 泥浆泵 BW250/50 2台 5 水准仪 1台 6 注浆管 2套 7 浆液搅拌机 2套 8 辅助用具 若干 2、劳动力组织 本工程需投入劳动力36人,具体安排情况见下表2: 劳动力安排表 表2 序 号 工 种 人 数 1 管理人员 3 2 操作工 12 3 注浆工 8 4 测量工程师 3 5 修理工 2 6 电工 2 7 辅助工 6 二、旋喷桩平面布置 本工程地下连续墙每条墙缝处设计有两根Φ800@600的止水旋喷桩,其中在基坑西侧25轴位置地连墙拐角处设计有一处旋喷桩止水加固区,合计约有193根止水旋喷桩。 旋喷桩设计有效桩长约为8.4—9.1m,设计桩底标高为结构底板以下10m,桩顶与成槽加固搅拌桩桩底部搭接0.5m。 1、旋喷桩平面布置图如下 图1 旋喷桩平面布置图 2、接缝止水旋喷桩施工放样图 由于本工程地连墙采用跳幅法施工,故接缝位置需要止水加强的中心位置应为工字钢在闭合幅一侧的端头处,详见下图: 图2 旋喷桩平面放样图 3、旋喷桩剖面图 图3旋喷桩剖面图 三、旋喷桩施工技术要求 1、施工工艺流程 图3 双重管高压旋喷桩工艺流程图 2、施工参数 根据现场地质情况,我部拟采用的双重管法施工参数详见表1所示: 旋喷桩施工参数表 表3 旋喷注浆方法 三重管法 浆液 压力(Mpa) 20 流量(L/min) 100~150 水灰比 1:1 空气 压力(Mpa) 0.7 流量(m3/min) 1~2 提升速度(cm/min) 10~15 旋转速度(r/min) 20~29 水泥渗入量 (kg/m) 600 3、浆液材料 ⑴本工程采用32.5的硅酸盐水泥。 ⑵水泥应新鲜无结块,过0.08mm方孔筛的筛余量不大于5%,必须符合有关质量标准,施工过程中应抽样检查,不得使用受潮结块的水泥。 ⑶用水一般应符合水工砼拌合用水的要求。 ⑷浆液宜使用水泥浆。 ⑸根据需要掺和料与外加剂及掺入量应通过试验确定。 ⑹制浆材料称量可采用重量或体积计量法,其误差应不大于5%。 ⑺水泥浆的搅拌时间,高速搅拌应不少于30s,普通搅拌不少于90S,浆液制备至用完时间应小于4h。 ⑻浆液应在过筛后使用,并定时检测其密度。 ⑼浆液存放时应控制浆液湿度在5~40℃范围内,如超出上述规定应弃除。 4、质量检查 ⑴施工作业过程质量检验包括孔位、孔斜、注入的浆液性能检验,回浆的浆液性能检验,喷嘴下入孔底深度检验,喷浆作业过程的压力、转速提升速度检验等每孔施工作业全过程的检验。 ⑵旋喷桩体检验方法采用钻孔取芯检查,在成桩28天后进行。 1)检验点的布置 ①在地质情况复杂,可能对旋喷注浆产生影响的部位; ②监理认为需要检查的部位。 2)检验工程数量 钻孔取芯的桩数为工程桩总数的1%,且不少于3根。合格标准为:芯样连续完整,全为水泥浆混凝土结石。 四、高压旋喷施工质量的控制 1、造孔质量控制 桩与桩之间能否可靠的搭接是质量控制的关键,所以造孔的垂直度控制应从严要求。为此我们采取以下措施保证造孔的垂直度: ⑴保证施工设备本身的精度,随机检测,发现问题及时维修; ⑵钻机的底座加大,使钻机在钻进时更加平稳; ⑶加长钻杆,孔斜变化较大时,及时校正,同时使用重型钻具,利用本身重力,进行“吊钻”施工,有利于保证钻孔的垂直度。 ⑷每个孔钻进前用水平尺测量钻机的水平度,每10米利用垂球测量钻杆的垂直度,及时进行校正。 ⑸用地质罗盘测量钻机的倾角,根据测量结果,调整钻机。 ⑹加强施工监测,在钻进过程中随时利用经纬仪对钻杆的垂直度进行监控和调整,加强钻孔的垂直度检测,根据检测结果调整水平度、垂直度等施工参数。 2、浆压的控制 两重管法采用高压水泥浆+高压气,通过管底侧面的2个同轴双重喷嘴,在

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