年产4800水性涂料车间工艺设计.doc

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年产4800水性涂料车间工艺设计

目录 1设计任务书 1 1.1项目 1 1.2设计内容 1 1.3设计规模 1 1.4设计依据 1 1.5产品用途 1 1.6原料方案 2 1.7产品方案 4 1.8技术指标 4 1.9生产方式 6 2工艺路线及流程设计 6 2.1涂料工艺基础 6 2.2工艺路线的选择 7 2.3流程图的设计 7 3盘式分散釜的设计说明 10 3.1高速分散机设备分散原理 10 3.2设备参数 12 4涂料生产技术 13 4.1涂料配方原理 13 4.2配方设计 14 5物料衡算 15 5.1涂料体积浓度PVC计算: 15 5.2涂料干膜临界PVC(CPVC)计算: 16 5.3涂膜比体积浓度Δ计算: 16 6投产条件 16 7投资与成本估算 16 7.1车间装置人员配置表 16 7.2经济评价构建 17 7.3成本估算 17 7.4市场预测 19 7.5项目效益和风险分析 19 8安全环保生产要求 19 年产4800吨水性涂料车间工艺设计 1设计任务书 1.1项目 水性涂料车间的工艺设计 1.2设计内容 1.2.1生产工艺设计 1.2.2设计盘式分散釜 1.3设计规模 1.3.1年产:4800吨 1.3.2年生产日:300天 1.3.3日生产能力:4800/300=16吨/天 1.4设计依据 该设计说明书是依据上海**有限公司的生产技术资料的基础上,并结合设计任务书的内容年产4800吨车间技术要求,以及 (1)化学工业标准汇编─涂料与颜料(上/下册GB/T2001年); (2)涂料工业用原材料技术标准手册(1991年); (3)中华人民共和国国家标准 合成树脂乳液外墙涂料 GB/T9755-2001 代替GB/T 9755-1995中华人民共和国国家标准 合成树脂乳液墙涂料 GB/T9756-2001用于室内墙面装饰72mN/m),涂料配方设计的助剂匹配的组成结构与性能关系,助剂的敏感性、选择性、凸显效应、协同效应和特性叠加效应。助剂匹配技术是助剂应用理念的创新与实践,发掘并展示助剂在涂料制造、贮运、涂装及应用中的特殊功效。助剂结构与性能关系常用助剂有乳化剂、防缩孔剂、流平剂、消光剂、阻聚剂、流变(触变)剂、固化促进剂、光引发剂、润湿分散剂、防污剂、防霉剂、增光剂、消泡剂、氟碳表面活性剂、成膜助剂、增稠剂、附着力促进剂及颜填料表面处理剂等,每种助剂都有特定的组成结构与性能。SiO2处理的TiO2对紫外线的透过率: 图1-1. TiO2对紫外线的透过率 PP膜厚度:54μm 颜料浓度:9%(涂膜) 1-无颜料 2-常规钛白粉(0.3μm) 3-微粒化钛白粉(0.015μm) 4-细微末钛白粉(0.035μm) 漆膜表面污染物的腐蚀而出现微粉化,可以通过加入光反应催化剂,如锐钛型二氧化钛,其原因: (1)TiO2有催化有机物光解的能力。有机物可被光解,许多无机物尘埃之所以能紧密地黏结在墙体上,这是因为有有机物作为尘埃与漆面间的黏结剂,随后有机物被分解为尘埃易被雨水冲走。 (2)由于催化光氧化可使漆膜表面产生大量羟基从而成为超亲水表面,另外,二氧化钛的光致双亲现象也有可能产生自净作用。 本设计配方所用金红石型TiO2,由于结构上的特殊性,即它在CPVC以前有一个最高的遮盖力,浓度大于22%时遮盖力反而下降,在18~22%之间变化不大,为节省TiO2用量,含量为18%即可,图示如下: 图1-2.金红石钛白粉PVC与遮盖力突变 若在不影响光泽度的情况下,加入一些惰性颜料取代不起作用的TiO2颗粒,则可降为15%。 1.7产品方案 1.7.1产品名称 水性涂料(外墙乳胶漆) 1.7.2产品性状 白色或其他颜色(由白色调色而得)水性面漆和底漆 1.7.3理化性能 该乳胶漆涂膜使用苯丙乳液作为成膜物,密度约为1~1.5g/ml,黏度为95~103KU(内外墙略有不同)具有很好附着力、柔韧性、耐水性高强度、耐化学品和优良防腐性,光泽、丰满度、耐侯性等特点,产品分等产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。 要求合成树脂乳液外墙涂料产品应符合表1的技术要求。表1 外墙涂料产品技术要求-1995中4.3.2规定明度值为6到9之间(三刺激值中的YD65≥31.26)。 合成树脂乳液墙涂料产品应符合表的技术要求。墙涂料产品 项目 指标 优等品 一等品 合格品 容器中状态 施工性 低温稳定性 干燥时间(表干)/h ≤ 涂膜外观 对比率白色和

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