本煤层瓦斯抽安全技术措施.doc

Xxxxxxx xxxxx机、运巷本煤层瓦斯抽放 安 全 技 术 措 施 编制单位：通风科 编制人：xxxxxxx 二○一一年六月八日 xxxxxxxxxx巷 本煤层瓦斯抽放安全技术措施 会审单位 会审人员 日 期 编 写： 施工单位： 总工程师： 机电矿长： 生产矿长： 安全矿长： 矿 长： 规程（措施）贯彻学习签名表 规程（措施）名称 施工单位 职工在册人数 组织人 贯彻时间 职工实到人数 贯彻人 贯彻地点 队长签名 参加学习（考试）人员签名如下 10901机、运巷布置于一采区，采用锚网支护设计工程量为750m，为回采巷道，标高在+1540m左右。在1450车场开掘后按176o的方位按中线沿9#煤层顶板平巷掘进至井田边界。 110901机、运巷掘进工作面采用FBDNO6.0，风量为250-450m3/min，全压440-5100Pa，功率2×15kw型局部通风机通风， 通风方式为压入式通风。安装在110901运输巷，实现双风机双电源，能自动切换。其新风自改扩主副井→1540车场→110901运输巷→局扇送风到当头。其泛风自当头→110901机巷→1540回风上山→1565回风巷→一采区专用回风巷→地面。 开始掘进，通过长探、及巷道掘进,探明四煤层倾角为10-25度，煤厚为1.8-2.7米,在整个机巷掘进过程中未出现大的构造, 煤层赋存相对稳定。 为确保110901、1109030块段工作面的正常开采，现决定对该工作面实施本煤层瓦斯抽放措施，为保证抽采达标及抽放措施施工安全，特编制本措施，望有关单位认真贯彻，严格执行。 二、xxxxxxx巷本煤层瓦斯抽放措施设计 ㈠抽放方法 1、110901机巷沿煤层倾向、向上布置顺层钻孔抽放。 2、110901运输巷沿煤层倾向、向下布置顺层钻孔抽放。 （二）抽放孔实施设计： 1、采用采用ZY-750型液压钻机配∮42mm的地质钻杆套∮75mm的钻头实施抽放孔措施。 2、钻孔布置：沿煤软分层向工作面施工钻孔，钻孔终孔点间距3m（抽放半径1.5米）,所有钻孔见煤层顶（底）板并进入顶（底）板0.5-1.0米,钻孔终孔时的直径不得少于50mm。钻孔最小深度上行孔不小于80米下行孔不小于60米。 3、钻孔布置图附后 （三）抽放及封孔工艺 钻孔封孔采用外径∮32mm的PVC管作封孔器，使用马丽散封孔，封孔深度不低于8米，钻孔封孔后，并入矿井高压抽放系统进行地面抽放。钻孔施工完毕后将钻孔方位、倾角、孔深等参数绘制成成果图。 三、抽放瓦斯钻孔施工安全技术措施 （一）实施抽放孔的前期准备工作： 1、施钻人员必须熟悉钻机使用说明、性能方可上岗。 2、钻机在打钻位置固定、稳钻时要打紧顶柱及左右支撑柱，严防机械运转时震动导致顶柱与支柱倾倒砸伤人，施工人员不得站立在钻机立柱正后方。 3、开钻前，钻工必须对钻机进行检查和维修，必须对每根钻杆进行仔细检查，不合格的钻具不能使用。检查钻机情况，然后开闸门供水（风），当水（风）从钻孔外反出了后方准开钻，进钻前开空车试车5分钟，严禁不试车就强行钻进。 4、采用压风排渣，钻机供风风压不得小于0.5MPa，风量不得小于1m3/min。防尘喷雾齐全。供水供风管应使用高压管，杜绝在打钻过程中因漏风漏水而引起各类事故的发生。水尾应设有水、气快速转换开关，当孔内出现火灾预兆时，应尽快切断气源，改为供水。 5、机长应由具有丰富操钻经验的人担当。在钻进过程中应注意力集中，能正确判断出施工过程中钻孔动力现象及正常的水压和风压，能合理调节控制供水供风的大小、转速等。当钻孔出现不返风、现象时，应立即采取退钻措施，待孔内返风正常后，才可以恢复打钻。杜绝因停送水风不及时而引起的糊钻或卡钻事故。 6、打钻期间，钻孔施工人员必须衣着整齐利索，以免被机械绞伤。施工人员必须观察顶柱、各种仪表的变化情况及顶板和两帮，防止顶柱倾倒、掉顶和片帮伤人或损坏机器。 7、进钻前，施工队必须将钻场支护紧跟当头，抬好双边栌，严禁空邦空顶，并在每个钻场打好安全的防突档。 8、巷道中的残矸、杂物必须清除干净，矿车推出，保证水沟、通风、行人畅通无阻。 （二）抽放钻孔实施安全技术措施 1、钻孔施工由里往外，每施工完一个钻场及时封孔，封孔时必须有抽放专干、队干现场把关。 2、采用ZY-750型液压钻机配∮42mm的地质钻杆套∮75mm的钻头钻进，钻机安装必须牢固，由瓦斯工程队负责施钻。 3、在钻进和拆卸钻杆时，人员不得正对钻杆，必