混凝土工程工技术交底.doc

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混凝土工程工技术交底

工程名称 平泉县城北回迁房小区工程 施工单位 北京日盛达建筑企业集团第二项目部 分项工程名称 6#8#10#12#13#楼混凝土工程 交底日期 2011年3月25日 交底内容 6#8#10#12#13#楼混凝土工程施工技术交底 一、施工准备 依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将标高引测至基坑边,用红三角标识,标出绝对标高和相对标高。标高控制点引至基坑内侧护坡混凝土表面,以便于引测。 机具及材料准备混凝土拖式泵混凝土泵管布料杆塑料布麻袋片木方子50*100、100*100mm架子管φ48*3.5mm)、脚手板水泵对讲机振捣器铝合金大杠手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺(控制混凝土浇筑厚度)、电闸箱、串筒、溜槽等。 混凝土的浇筑: (土建、水电)→ 浇水湿润 → 汽车砼地泵试运行 → 搅拌站供货 → 浇筑混凝土 → 振捣 → 墙体上口混凝土标高检查 → 清除混凝土表面浮浆 → 养护 → 拆模 → 成品保护 2)对预拌砼原材的要求: 水泥采用普P.O42.5普通硅酸盐水泥,掺适量粉煤灰减少水泥用量; 预拌混凝土外加剂采用高效减水剂或防冻剂; 粗骨料选用级配较好,粒径较大的粗骨料,严格控制含泥量。 3)施工方法: 混凝土浇筑前,在墙柱插筋上放出+50cm控制线。 浇筑时,首先浇筑就近的集水坑和电梯机坑底部混凝土,待底部混凝土达到一定强度后,在浇筑侧壁混凝土,振捣侧壁混凝土时,振捣棒不得插到坑底混凝土内。 在保证混凝土不出现冷缝的前提下,利用软管左右移动,做扇状散布混凝土,使混凝土自然形成流淌斜坡度,下料点坡顶、坡中、坡脚各布置一根振捣棒,依次振捣。见下图: 底板混凝土振捣示意图 振捣混凝土必须密实,一棒接一棒,棒棒相连,不得出现漏振,每棒间距不得超过500mm。下棒时必须迅速,提棒时要缓慢,使混凝土中各成分均匀分布,气泡全部赶出。见下图: 底板反梁的浇筑:反梁在底板内的部分同底板一次浇注,高出底板部分待底板浇注完成,可以上人后,支反梁侧模,再浇注上部反梁砼。 浇筑后的混凝土应立即在混凝土表面覆盖一层塑料布,3~6h内按标高用长刮尺刮平,在初凝前反复搓面3~4遍,再用木抹子搓平压实。在对混凝土表面抹平时,塑料布应随揭随抹,抹完即盖,塑料布应互相搭接20cm以上,以避免混凝土表层龟裂。待混凝土达到胶底鞋不能踩出脚印时,要立即盖好草帘。先浇筑的部分凝结后为防止干缩合温度收缩,应及时覆盖草帘养护。草帘搭接应在10cm以上。 4、内墙混凝土的施工 浇筑层段施工缝的清理 → 有关部门验收(土建、水电)→ 施工缝提前浇水湿润 →混凝土泵运行 → 铺设同配合比砂浆 → 分层浇筑混凝土 → 标尺分层量取高度 → 分层振捣 → 墙上口找平→墙体上口混凝土标高检查 → 清除混凝土表面浮浆 → 拆模→养护→ 成品保护 7)振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,点的间距控制在500mm为宜,并在模板上口用横向标尺杆控制。 8)墙体混凝土浇筑时,要随时检查浇筑高度(高出楼板底30mm),确保位置正确。 9)地下外墙与板相交处的两道水平施工缝位置处设遇水膨胀止水条一道。 10)布料杆软管出口离模板内侧面不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;混凝土下料点宜分散布置,间距控制在2米左右。 11)墙洞口部位两侧同时下料,高度大体一致,振捣棒距洞边300mm以上,并从两边同时振捣,以防洞口变形或底部不密实。 12)振捣时间以混凝土表面出现浮浆,不再下沉为止,时间宜为20秒左右。 13)振捣棒不得触及模板钢筋预埋管件;浇筑时,应设专人看护模板、钢筋有无位移、变形,发现问题及时处理。14)混凝土的标高控制以投测到墙体钢筋上的标高线为依据。 15)待浇筑完毕后,对墙上口甩出钢筋加以整理。 16)对墙体及过梁的钢筋较密处,宜采用小直径振捣棒振(Φ30),但要注意浇筑高度和浇筑间距,并加强振捣。确保混凝土的浇筑质量。 5、框架柱的浇筑 1)最小截面<1m的框架柱的混凝土浇筑参见墙体混凝土的浇筑。 2)框架混凝土柱为混凝土浇筑、振捣的关键部位,此部位钢筋密集,下料、振捣的难度较大,应专门设置振捣器(φ30),混凝土浇筑作业时进行振捣,以保证该部位混凝土振捣密实。 6、顶板、梁混凝土的浇筑 (土建、水电)→ 施工缝提前浇水湿润 → 混凝土泵试运行→ 铺设同配合比砂浆 → 铺放混凝土 → 振捣 → 挂线找标高 → 大杠刮平 → 木抹搓平 → 二次大杠刮平 → 二次木抹搓平 →墙根处重点找平→养护 2)为防止浇筑顶板混凝土时污染竖向钢筋,浇筑前,用塑料套套在竖向钢筋上。 3)混凝土浇筑前,搭设操作马道,马道间距1.2m~1.5m,严格控制负弯矩筋被踩下。 4)顶板、梁混凝土浇筑路线由一端开始,连续浇筑。混凝土下料点宜分

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