湿度敏感元管理规定.doc

湿度敏感元件管理规定 1.目的: 规范湿敏感元件的管理工作。 2.适用范围: 适用于辉烨各部门湿敏感元件的管理及使用。 3.定义: 无 4.职责与权限: 见文件内容 5. 湿度敏感元器件管理流程。（附图1是湿度敏感元器件管理流程图） 5.1 仓库在收料时需检查湿度敏感元件的密封及真空包装是否完好，并确认是否有湿度敏感符号及标示，如有不良依《不合格品控制程序》或入库后在生产前由生产部按相关规定进行烘烤作业。 5.2 IQC依《进料检验作业指导书》对湿度敏感元件进行检验，如有不良依《不合格品控制程序》或入库后在生产前由计划按相关规定进行烘烤作业。 5.3湿度敏感元件依等级不同存放于不同的区域，对于散料应存放于干燥箱中。 5.4 计划须提前发出生产安排，以便在生产前对湿敏元件进行烘烤。 5.5仓库根据生产计划及生产线的需求情况定量发放存放于干燥箱内的已开封物料，并做好《干燥箱物料存放记录卡》记录;仓库发完干燥箱内的散料后方可发放原包装物料。 5.6生产部依据生产安排进行领料，并确认是否需要烘烤;如需烘烤则按“各机种烘烤管理规定”对湿敏元件进行烘烤。注意:已烘烤过的湿敏元件不可经过再次烘烤,并在生产时需优先使用。 5.7生产使用时必须填写《湿度敏感元件记录卡》，并且要在规定时间内完成贴装及回流。物料在发往产线时方可拆开真空包装袋，禁止提前拆开真空包装袋，在拆开包装袋前应检查包装袋是否完好及生产日期是否在正常的保存期内，拆开包装袋后应在物料盘上贴上《湿度敏感元件记录卡》，并在标识卡上写明包装袋拆开的日期和时间，同时填写《湿度敏感元件物料生产状况记录表》；拆开包装后应立刻检查湿度指示卡变色环上的变色部分是否已达到烘烤条件，如出现变色部分达到烘烤条件必须按烘烤条件进行烘烤后方可使用，已贴装湿度敏感元件在PCBA回流前存放时间不超过60分钟。 5.8生产线因某种原因暂时停线预计超过2个小时，操作员应检查湿敏元件的拆开真空包装的时间，核算物料是否在车间保管寿命内，并在《湿度敏感元件记录卡》上填写停用时间，如超过保管寿命则应将物料送仓库保存于干燥箱内；且生产线停线超过四小时及计划调整时必须将物料送仓库保存于干燥箱内，干燥箱条件：湿度：RH30±5%，温度：23±5℃。 5.9仓库接收到生产线退回的湿敏元件应用真空包装机打好包，并填写《湿度敏感元件记录卡》存放于干燥箱内。 6.补充说明： 6.1适用于新溢旭工场各生产环节中使用到的湿度敏感等级为2a~6级的湿度敏感元器件及PCB。 6.2 湿敏感元件：湿敏感元件-moisture sensitivity devices(湿度敏感元器件) 6.3湿度敏感元器件的等级划分及车间保管寿命。 等级 湿度 车间保管寿命 1 ≤30℃ ≤85%RH 无限 2 ≤30℃ ≤60%RH 1年 2a ≤30℃ ≤60%RH 672小时(4周) 3 ≤30℃ ≤60%RH 168小时(1周) 4 ≤30℃ ≤60%RH 72小时(3天) 5 ≤30℃ ≤60%RH 48小时(2天) 5a ≤30℃ ≤60%RH 24小时 6 ≤30℃ ≤60%RH 6级湿敏元件使用之前必须经过烘烤，车间保管寿命见该元件包装袋的标签纸上，在生产时必须在限定时间内回流。 特别提示：真空包装上没有体现湿敏等级的湿敏元件，一般按3等级来管控。 6.4湿度敏感符号及标示 从湿敏警示标示上,可以得到以下信息: a.湿敏等级(LEVEL) b.车间保管寿命,即车间的环境下,可以有效使用的时间. 6.5 湿度敏感物料在车间保管寿命过期之后或防潮失效后的烘烤条件 包装厚度 烘烤温度 烘烤时间范围 适用包装材料 ≤1.4mm 2a~5a 125±5℃ 8小时 高温托盘 　 60±5℃ 20小时 低温托盘及带状包装 ≤2.0mm 2a~5a 125±5℃ 18小时 高温托盘 　 60±5℃ 48小时 低温托盘及带状包装 ≤4.0mm 2a~5a 125±5℃ 48小时 高温托盘 　 60±5℃ 72小时 低温托盘及带状包装 特别提示：高温托盘可以在125℃之下烘烤（托盘上有125℃的标志），而低温托盘(普通塑料盘没 有125℃的标志)及带状包装只能用60±5℃进行烘烤。 6.6 注意事项 6.6.1湿度敏感元器件是静电敏感元器件，在运输、贮存、使用的过程中一定要严格执行《防静电手册》（D/ESD-M）。 6.6.2 正常的湿度敏感元器件的包装应包含: 真空包装、干燥剂、湿度指示卡、潮湿敏感注意标贴。 6.6.3 严格控制好湿度敏感元器件的使用，严禁将受潮物料上线生产。 6.6.4高温托盘才可以在125℃之下烘烤（托盘上有125℃的标