锅炉安全检修作业指导书word格式.docVIP

三门峡华阳（大唐三门峡）发电有限责任公司 锅炉安全阀检修作业指导书 北京邦备机电技术有限公司 二○○八年十一月 目 录 施工概况 编制依据 作业前准备 劳动力计划 工具计划 作业程序 现场文明施工保障措施 安全控制 危险点分析 注意事项 质量计划 质量控制点 现场质量计划 检修记录卡 工程概况 拟对锅炉安全阀检修整定,只。 编制依据 DL/T 959—2005《电站锅炉安全阀应用导则》 DL/T 748.7—2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》第3部分:阀门与汽水系统检修 DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。 SD/230—87《发电厂检修规程》 《电安全工作规程》 作业前准备 劳动力计划 阀门工程师1名,阀门工名; 工具计划 阀门检修主要工具有：阀门研磨机1台研磨平台2件研磨平板若干游标卡尺把深度尺把外径千分尺1把1T葫芦只磨光机2台12P大锤把2P手锤把12″活动板手8把电源盘个梅花板手4套内六角板手套起子8把管子钳4把敲击扳手若干等工具。 四．作业程序 安全阀检修 拆卸 提升机构的拆卸 拆手柄销、手柄、叉杆销、叉杆、阀销、阀杆锁紧销及阀杆螺母； 调节环的拆卸 卸下调节环和喷咀环的固定螺丝，记录喷咀环的齿槽数采用将喷咀环向右转（反时针方向）直至与阀瓣相接触，。拆除喷嘴环紧定螺钉，向右(逆时针方向)转动喷嘴环，直至与阀瓣或阀瓣座接触，记录所旋转的槽数它的位置是用它的接触开始负(-)多少个齿槽数来表示。 拆隙导向环紧定螺钉，根据导向环的原始位置．向右(逆时针方向)或向左(顺时针方向)转动，使导向环的底面回到与阀瓣或阀瓣座处于平齐位置，如图9所示。导向环的位置是用离开上述平面转过多少个齿槽来决定的，向下取负(-)，向上取正(+)值。阀杆的拆卸 测量从螺顶部到表面的距离，并记录其数值，当阀门重新组装时，该数值将是必要的； 测量底部弹簧垫圈底面与阀盖法兰之间的距离并记录其尺寸。切下三段长度比测量的尺寸长1/8 in的蛇棒材作定位块。 加压抬起阀杆，同时提起底部弹簧垫圈并压缩弹簧。弹簧压缩即阀杆提起约1/8 in后，在底部弹簧垫圈下放入定位块。放松液压千斤顶使弹簧的负荷加在定位块上然后，松开并拆除阀盖螺母，。 松开并拆下阀盖螺母； 用合适的起吊工具小心地将阀门上部构件拎直并吊离阀体，不允许阀杆或任何部件有任何的摇摆动作，任何摇动都可能损坏阀座。 放倒上部装置，使阀杆处于水平位置，当放倒上部装置时，操作必须小心，以避免其部件被损坏； 自阀杆上拆除吊杆螺栓，并小心地从弹簧和阀盖组体中滑出内部零件（阀瓣支架、阀瓣、喷射器、调节环和阀杆）。 检查 检查弹簧 测量弹簧工作长度，做好标记和记录； 标记和记录各定位尺寸和位置； 检查弹簧有无裂纹、严重锈蚀和变形，弹簧性能是否良好； 检查阀瓣、阀座 密封面如有表面损坏，深度不超过1.4mm，或微小裂纹，且深度不超过1.4mm，可先用车削办法修复后再研磨； 微小缺陷或有必要时，可用着色等无损探伤方法进行确认； 密封面深度小于0.4mm的微小缺陷可用研磨方法消除。 检查阀杆 清理干净阀杆表面污垢，检查阀杆缺陷； 必要时进行校直或更换； 检查螺栓、螺母 检查螺栓、螺母的螺纹。装配灵活，无松动现象； 检查阀体及与阀门连接管座焊接 检查阀体及其连接焊缝有无砂眼、裂纹； 检查弹簧提杆 检查弹簧提杆应完好； 研磨 研磨胎具的制作 选择优质铸铁材料，无气孔和制造缺陷，硬度为布氏240或相当此硬度； 平板尺寸： 外径=阀线外径+（5~6）mm 内径=阀线内径-（5~6）mm 厚度=15~20mm 根据上述内径，平板中心应凹进去2~3mm，平板背面中心部位应留有方孔（可以打穿）以备装进连接杆与手柄。 研磨 研磨时彻底清扫所要求研磨的表面及周围，研磨胎具研磨，放在研磨面上全面均匀加压，方向慢慢旋转手柄，； 密封面损伤较重：有明显的等时，使用粒度~220研磨初研，然后用粒度00~800研磨精研，最后使用粒度1000~1200研磨抛光精研，研磨完毕后，清理干净； 研磨结束后； 组装 在新的喷嘴螺纹上涂一层“Never—Seez”润滑油。然后，将喷嘴环拧在喷嘴上，环的上端面应稍稍高于喷嘴的密封面。这样做是为了在装配过程中保护喷嘴的密封面。 稍稍研磨一下阀瓣和阀杆的接触面并彻底清理干净。在阀瓣与阀杆尖端的支承面上涂一层“Molvkote 321R”干膜润滑剂。 在阀杆、阀瓣及阀瓣套筒的螺纹上涂一层“Never—Seez”润滑油。如果采用提升挡块，在提升挡块的螺纹上也涂一层“Never—Seez”润滑油，并将它拧在阀杆上。 把阀瓣套筒旋入阀杆上，并将阀瓣座套入阀杆的下端。把阀瓣旋在阀杆上，保持阀瓣套筒与阀瓣座之间的间隙。安装阀瓣套筒的开口销。 稍稍研磨一下导向座与阀体之间的配合面，并彻底清理