公差原则11月2.pptVIP

φ30 0 -0.033 E φ30h7 E 1）包容要求 实质：当要素的实际尺寸偏离最大实体尺寸，允许其形状误差增大。——补偿关系。 特点： 1）实际要素的体外作用尺寸不得超出最大实体尺寸 2）当要素的实际尺寸处处为最大实体尺寸时，不允许有任何形状误差。 3）当要素的实际尺寸偏离最大实体尺寸，其偏移量补偿给形位误差。 4）要素的局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸。 包容要求 标注 ?20(dM) ?19.97(dL) ?0.03 最大实体边界 0 0.01 0.02 0.03 ?20(dM) ?19.97(dL) 直线度/mm 实际尺寸/mm 直线度误差的动态变动范围 ?20-0.03 0 E 被测要素实际尺寸 允许的直线度误差 ? 20 ? 0 ? 19.99 ? 0.01 ? 19.98 ? 0.02 ? 19.97 ? 0.03 实际尺寸及允许的误差 应用：仅用于形状公差，主要用于需要严格保证配合性质的场合。用最大实体边界保证最小间隙或最大过盈，最小实体尺寸防止间隙过大或过盈过小。 2.最大实体要求(MMR) 定义：最大实体要求是要求被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界(MMVB)，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出在最大实体状态下给出的公差值的一种公差要求。 标注方法： 应用于被测要素时，在被测要素形位公差框格中的公差值后标注符号“ M ”；应用于基准要素时，应在形位公差框格内的基准字母代号后标注符号“ M ”。 最大实体要求用于关联要素（零几何公差）举例 如图所示孔的轴线对A的垂直度公差，采用最大实体要求的零形位公差。该孔应满足下列要求： 实际尺寸在? 49.92mm～ ? 50.13mm内； 实际轮廓不超出关联最大实体边界，即其关联体外作用尺寸不小于最大实体尺寸D=49.92mm。 当该孔处在最大实体状态时，其轴应与基准A垂直；当该孔尺寸偏离最大实体尺寸时，垂直度公差可获得补偿。当孔处于最小实体尺寸时，垂直度公差可获得最大补偿值0.21mm。 A A ?50 M +0.13 –0.08 φ20 0 -0. 3 Φ0.1 M φ40 +0.1 0 Φ0.1 M A M φ20 0 +0.033 A 用于被测要素时 用于被测要素和基准要素时 最大实体要求的特点如下： ①被测要素遵守最大实体实效边界，即被测要素的体外作用尺寸不超过最大实体实效尺寸（dMV）； ?20.1(dMV) ?0.1 ?20(dM) φ20 0 -0. 3 Φ0.1 M * * 公差原则精讲（超经典哦）授课：大山 时间：11月21 公差原则就是处理尺寸公差与形位公差之间关系的原则。 GB／T4249-2009和GB／T16671-2009规定了形位公差与尺寸公差之间的关系。 独立原则 相关要求 公差原则 ：图样上给定的尺寸公差与形位 公差相互有关 ：图样上给定的尺寸公差与形位 公差相互独立无关 包容要求 最大实体要求 最小实体要求 可逆要求 公差原则 1.局部实际尺寸（Da，da） 指在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测得的距离。 一、术语及其意义 2.作用尺寸 体外作用尺寸 指在被测要素的给定长度上，与实际内表面（孔）体外相接的最大理想面，或与实际外表面（轴）体外相接的最小理想面的直径或宽度。 单一要素体外作用尺寸 一、术语及其意义 2.作用尺寸 体外作用尺寸 指在被测要素的给定长度上，与实际内表面（孔）体外相接的最大理想面，或与实际外表面（轴）体外相接的最小理想面的直径或宽度。 关联要素体外作用尺寸 一、术语及其意义 2.作用尺寸 体内作用尺寸 指在被测要素的给定长度上，与实际内表面（孔）体内相接的最小理想面，或与实际外表面（轴）体内相接的最大理想面的直径或宽度。 单一要素体内作用尺寸 一、术语及其意义 2.作用尺寸 体内作用尺寸 指在被测要素的给定长度上，与实际内 表面（孔）体内相接的最小理想面，或与实际外表面（轴）体内相接的最大理想面的直径或宽度。 关联要素体内作用尺寸 一、术语及其意义 2.作用尺寸 作用尺寸不仅与实际要素的局部实际尺寸有关，还与其形位误差有关。因此，作用尺寸是实际尺寸和形位误差的综合尺寸。 对一批零件而言，每个零件都不一定相同，但每个零件的体外或体内作用尺寸只有一个。 对于被测实际轴，dfe≥dfi； 对于被测实际孔，Dfe≤Dfi。 一、术语及其意义 3.实体状态 最大实体状态（MMC) 实际要素在给定长度上处处位于极限尺寸之内，并具有材料量最多时的状态，称为最大实体状态。 最小实体状态（LMC) 实际要素在给定长度上