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滚动轴承 基 础 知 识 篇 1、滚动轴承基础知识 滚动轴承的起源与发展慨述 在上古时候无论做什么工都是人用肩挑、人抬的。并没有轴承，随着人类社会的进步，在建设房屋和高大建筑物的时候，因为有些笨重的东西，比如运石头和花岗岩块，用肩挑和人台都是很困难的，就创造了用滚木拉运，随着社会的发展，后来有了滑动轴承（轴和轴瓦），由滑动轴承得以发展到滚动轴承。 新中国成立以前，全国仅在瓦房店有一家轴承制造厂（仅有磨工和装配），1951年在哈尔滨建立了一家完整的滚动轴承厂，在第一个五年计划期间，又新建了我国第三家轴承厂——洛阳轴承厂。从此，我国有了三家大型企业（轴承厂）。初步形成了我国滚动轴承工业的基础，随着我国国民经济的蓬勃发展，先后在各省、市、自治区（除西藏外）又建立了五十四个大中型轴承生产企业。再加上一些地方发展的小型私营企业，到八十年代中~九十年代初，我国轴承生产企业增加到三百多家将近四百家，近年来，我国私营企业蓬勃发展，轴承企业又增加到上千家。目前，我国各类滚动轴承已能生产280多种结构，720多个尺寸系列，4500多个基本型号，19000多个品种的轴承，有G、E、D、C、B（P0、P6、P5、P4、P2）五种精度等级的轴承。我国已能生产内径小到0.6mm的微型轴承。大的外径达5m的特大型轴承，重量达9.5t的重型轴承，套圈最小壁厚为0.275mm的薄壁柔性轴承以及高温、低温、高速、高真空、耐腐蚀、耐辐射、防磁等特殊工作条件下的轴承，有力地促进了国民经济和国防工业的发展。 滚动轴承的基本结构 （一）基本结构 滚动轴承是一种通用性很强的、标准化程度很高的基础件，由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在负荷能力，结构和使用性能等方面都提出了不同的要求。为此，滚动轴承就需要有各式各样的结构。但最基本的结构是由四大元件组成：内圈、外圈、滚动体和保持架。 四大元件在轴承中的作用分别是： 内圈通常与轴紧配合，并与轴一起旋转。 外圈通常是与轴承座成过渡配合，起支承作用。 滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间，它的形状、大小和数量直接影响滚动轴承的负荷能力和使用性能。保持架能将滚动体均匀地分隔开外，还能引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能等作用。 （二）标准外形尺寸 我国国家标准中，对各类滚动轴承外形尺寸都作了严格的规定，在国家标准中规定的外形尺寸称标准外形尺寸。它主要分为三类：即向心轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承。滚动轴承由于外型尺寸标准化，因而具有通用性，也便于安装，拆卸与维修。 在推力轴承中与轴紧配合的，并与轴一起旋转的叫轴圈（双向中轴圈），与轴承座孔过渡配合，起支承作用的叫座圈。 ３、滚动轴承的分类及分类方法： （一）滚动轴承的分类： （1）轴承按其所能承受的负荷方向或公称接触角的不同，分为： Ⅰ）向心轴承——主要用于承受径向负荷的滚动轴承，其公称接触角从0°到45°，按其公称接触角不同，又分为： a.径向接触轴承——公称接触角为0°的向心轴承； b.向心接触角轴承——公称接触角大于0°到45°的向心轴承。 Ⅱ） 推力轴承——主要用于承受轴向负荷的滚动轴承，其公称接触角不同，又分为： a.轴向接触轴承——公称接触角为90°的推力轴承， b.推力角接触轴承——公称接触角大于45°小于90°的推力轴承。 （2）按其滚动体的种类，分为： Ⅰ）球轴承——滚动体为球； Ⅱ）滚子轴承——滚动体为滚子。 滚子轴承按滚子种类，又分为： a.圆柱滚子轴承； b.滚针轴承； c.圆锥滚子轴承； d.调心滚子轴承。 （3）轴承按其工作时能否调心，分为： Ⅰ）钢性轴承； Ⅱ）调心轴承。 （4）通常轴承按其所能承受的负荷方向或公称接触角，滚动体的种类综合分为： Ⅰ）深沟球轴承； Ⅱ）圆柱滚子轴承； Ⅲ）滚针轴承； Ⅳ）调心球轴承； Ⅴ）角接触球轴承； Ⅵ）调心滚子轴承； Ⅶ）圆锥滚子轴承； Ⅷ）推力角接触球轴承； Ⅸ）推力调心滚子轴承； Ⅹ）推力圆锥滚子轴承； Ⅺ）推力球轴承； Ⅻ）推力圆柱滚子轴承； ⅩⅢ）推力滚针轴承； ⅩⅣ）组合轴承（一套轴承内同时具有上述（１）～（１３）类中的两种或两种以上的轴承）． ４．滚动轴承的代号方法　　按GB/T272—９３标准 （1）轴承代号的构成： 轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成，其排列： 　前置代号　　　　基本代号　　　　后置代号 基本代号： 基本代号表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。 滚动轴承（滚针轴承除外）基本代号 　　滚