桥梁技术规范.doc

砂桩可用天然级配的中砂、粗砂或其他代用材料，粒径以 0.3~3mm为宜。含泥量不宜超过5%，具有良好渗水性的材料均可作为砂桩材料用。砂桩可采用220~320桩径，桩长较短（7—8米）。 打砂桩时基底可提高0.5—1米的覆土，带打完砂桩后，将覆土挖至设计标高。如坑底不够密实，可铺以人工夯实。 在砂桩顶铺设一层厚度不小于20cm的砂垫层，设整个基底作为排水通道，使土壤受挤压时，水分沿砂桩上升至砂垫层，并经砂垫层向外排泄。 砂桩施工顺序，应由两侧向中间进行。 一般可采用振动桩基，将活瓣桩尖的钢筋沉下，灌砂、拔管即成。可采用灌水，使砂桩更密实。 灌砂时砂的含水量可控在7%~9%。 旋喷法基底加固 桩径一般为50cm，深度根据土质情况决定，桩的含灰量在12%左右，强度达到要求后，要进行单桩承载力的抽检，以满足设计要求。间距一般7.5米，三角形布置，注意桩长和含灰量的控制。 无粘结预应力张拉法 无粘结预应力筋宜采用钢丝、钢绞线等预应力钢材制作。带有专用防腐油脂涂料和外包层的无粘结预应力筋，其质量要求应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006及《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JGJ3007标准的规定。 无粘结预应力所用钢绞线和钢丝不应有死弯，当有死弯时必须切断。其中的每一根钢丝均应是通长的，严禁有接头。其外包层材料应用聚乙烯或聚丙烯，其性能应符合下列要求： 在-20℃~70℃温度范围内，低温不脆，高温化学稳定性好； 必须有足够的韧性，抗破损性强； 对周围材料（如混凝土或钢材）无侵蚀作用； 防水性好。 制作单根无粘结筋时宜优先选用防腐油脂作涂料层。塑料外包层宜采用塑料注塑成形。防腐油脂应充足爆满，外包层应松紧适度。 制作成束无粘结筋可用防腐沥青或防腐油脂作涂料层。当使用防腐沥青时，应用密缠塑料带作外包层，塑料带各圈之间的搭接宽度应不小于带宽的二分之一，缠绕层数不应小于四层。 无粘结预应力筋的包装、运输、保管应符合下列要求： 对不同规格的无粘结预应力筋应用已于区分的标记。 带有墩头锚具的无粘结预应力筋成盘或顺直运输，成盘的直径不宜小于2m，，每盘的长度不宜超过200m，长途运输时必须采取有效的包装保护措施。 装卸吊运时，应保持成盘或顺直状态下起吊、搬运，不得摔砸、踩踏，严禁钢丝绳或其他坚硬吊具与无粘结预应力筋的外包层直接接触。 无粘结预应力筋应按规格、品种成盘或顺直地分开堆放在通风干燥处，露田堆放时，不得与地面直接接触，并应采取覆盖措施。 铺设无粘结筋时应满足下列各项要求： 无粘结预应力的锚具性能，应符合I类锚具的规定。 无粘结筋使用前应逐根检查外包层的完好程度