【CT328】纺织线材多轴绕装机械设计【纺织】说明书.docVIP

1绪 论 1.1 课题研究的目的和意义 在纺织业中多数中小规模生产过程中仍然采用半自动绕线机，而现有的一些通用的绕线机很难满足生产的要求，无法在生产中使用或者带来过高的成本浪费。这就需要根据特定的生产特点，设计开发一种适合的自动多轴绕线机来提高生产效率和产品质量。本次设计开发的自动多轴绕线机，来源于生产要求，针对纺织线材的大批量生产和自动化包装计量的现状设计的，体现了高效自动化生产特点，提高了生产效率。整套设备的开发具有很高的针对性，设计中追求最高的精度，最高的效率采用最有效的控制方式，对于提高生产效率，节省资源，促进产品质量的提高都有着积极的意义。国内绕线机的制造水平随着电子工业的发展,线圈的需求量越来越大、品种也越来越多，线圈的使用已经遍及人类生活用品的方方面面，这样以来绕装机的发展潜力是很大的，并且具有深远的理论意义和较大的实用价值。 1.2先进的通用自动化装置在纺织机械上的应用 近十多年来我国纺织机械行业的自动化水平有了明显的提高，在新型纺织机械上普遍采用了自动化技术。这项技术的内容包含了先进的信息处理和控制技术，即以计算机为核心，有PLC、工控机、单片机、人机界面、现场总线等组成的控制系统。先进的驱动技术，有变频调速，交流伺服，步进电机等；检测传感技术和执行机构等。棉纺织设备较有代表性的机电一体化产品，例如新型的粗纱机、分条整经机、浆纱机，这类机器均采用了自动化技术，其特点是： （1）由计算机控制多台变频器，交流伺服驱动器，再分别控制多台电动机的同步传动系统。（粗纱机为二、三或四台电机的三种方案，分条整经机为五套电机，浆纱机为七台电机）。 （2）均采用传感技术检测纱线张力，通过计算机实现张力控制。 （3）采用计算机软件来完成粗纱的卷绕成形功能和实现经轴、织轴的理想卷绕。 1.2.1、PLC的应用 PLC在纺织设备上应用已普及。清花、梳棉、并条、精梳、粗纱、络筒、并纱、捻线、整经、浆纱、无梭织机等均已采用PLC。纺织设备上用的PLC，其1/0点数范围：8～1024点，约85％以上为8～112点。其年需用量，2004约30000台，比2003年增长33％。目前在我国纺织行业较普及的主要为西门子公司、光洋公司、三菱公司的PLC产品，其次有松下、Omron、富士、LG等品牌。 1.2.2、人机界面的应用 近年来在纺织设备上人机界面技术应用发展很快，需用量逐年增加。单机自动化程度较高的设备，设计时选用了触摸屏人机界面，例如高产梳棉机、精梳机、新型粗纱机、数控细纱机、高档的分条整经机和浆纱机等采用触摸屏人机界面。 1.2.3、变频器的应用 在纺织机械上变频器的应用，基本上与PLC相同，从清花设备到无棱织机都已采用。在纺织设备上应用的变频器容量范围是在：37kw~500kw，90％以上为.37kw~37kw。大容量的变频器只有化纤设备上应用，需要量少。 值得一提的是，由于纺织机械现场工作环境相当恶劣，因此其对变频器的适应性能有极高的要求。 1.2.4、交流伺服系统的应用 纺织设备上应用交流伺服技术是为了提高设备的性能，满足高精度控制的要求，目前已有高档梳棉机代自动调匀整的并条机、新型粗纱机、数控细纱机、分条整经机、浆纱机、园网印花机等设备应用了交流伺服。国内无梭织机制造厂已开发出交流伺服的电子送经和电子卷取，今后交流伺服的需用量将非常可观。 1.2.5、现场总线技术的应用 纺织设备上应用现场总线技术刚开始起步，仅少数设备应用这项技术，如数控细纱机，浆纱机，分条整经机、双层起毛机、直捻机，锦、涤纶纺丝后加工设备应用了Profibus现场总线，新型粗纱机和圆网印花机应用了CANbus现场总线。 1.2.6、工控机的应用 因多数纺织设备可以用PLC来满足生产工艺的控制要求，只有少数设备为了达到较复杂的控制要求，采用工控机加PLC构成控制系统，例如浆纱机、新型粗纱机、部分化纤设备。目前在纺织行业中工控机的用量较少。 1.2.7、步进电机系统的应用 步进电机由于具有转子惯量低、定位精度高、无累积误差、控制简单等特点，成了计算机应用项目中的主要执行元件之一，尤其是在精确定位场合中得到了广泛的应用。用微型计算机产生各种步进脉冲.通用自动化装置在国产纺机上的广泛应用，推动了国产机器的机电一体化发展，缩小了与国外的差距。但纺织专业自动化装置国内发展缓慢，尤其是在纺织专用的传感器和执行机构方面需加快开发。此外，纺织机械中的机与电必须同步发展，国产纺机已大量应用了计算机技术，但必须有精密的机械结合，才能发挥更大的效果，否则将影响机电一体化技术的发展。例如纺织机械，国外大量生产电脑控制的主机产品，而国产电脑园机、电脑横机等水平上不去，其