质量通病现象防治措施.docVIP

质量通病及预防防止措施 1、模板工程 1.1、梁模板缺陷 通病现象 下挠；梁侧模炸模（模板崩坍）；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间。 原因分析 （1）梁底模未起拱。 （2）侧模拆模过迟。 （3）木模在混凝土浇筑后吸水膨胀，事先未留有空隙。 通病防治措施 （1）支梁木模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。 （2）木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模。 （3）梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。 1.2、柱模板缺陷 通病现象 （1）炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面。 （2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上。 （3）柱身扭曲。 原因分析 （1）柱箍间距太大或不牢，或木模钉子被混凝土侧压力拔出。 （2）板缝不严密。 （3）成排柱子支模不限线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。 （4）柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修好就使用。 （5）模板两侧松紧不一。 （6）模板上有混凝土残渣，未很好清理，或拆模时间过早。 通病防治措施 （1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。 （2）柱子支模板前必须先校正钢筋位置。 （3）柱子底部应做柱定位筋或钉小板条，保证底部位置准确。 （4）成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。 （5）根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔40～50cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。 1.3、板模板缺陷 通病现象 板中部下挠；板底混凝土面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。 原因分析 （1）板搁栅用料较小，造成挠度过大。 （2）板下支撑底部不牢，混凝土浇筑过程中荷载不断增加，支撑下沉，板模下挠。 （3）板底模板不平，混凝土接触面平整度超过允许偏差。 （4）将板模板铺钉在梁侧模上面，甚至略伸入梁模内，浇筑混凝土后，板模板吸水膨胀，梁模也略有外胀，造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。 通病防治措施 （1）楼板模板下支承料或桁架支架应有足够强度和刚度，支承面要平整。 （2）支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢。 （3）板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。 （4）板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。 1.4、墙模板缺陷 通病现象 （1）炸模、倾斜变形。 （2）墙体厚薄不一，墙面高低不平。 （3）墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。 （4）墙角模板拆不出。 原因分析 （1）模板制作不平整，厚度不一致，相邻两块墙模板拼接不严、不平，支撑不牢，没有采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力，以致混凝土浇筑时炸模（或因选用的对拉螺栓直径太小，不能承受混凝土侧压力而被拉断）。 （2）模板间支撑方法不当。 （3）角模与墙模板拼接不严，水泥浆漏出，包裹模板下口。拆模时间太迟，模板与混凝土粘结力过大。 （4）未涂刷隔离剂，或涂刷后被雨水冲走。 通病防治措施 （1）墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。 （2）有几道混凝土墙时，除顶部设通长连接木方定位外，相互间均应用剪刀撑撑牢。 （3）墙身中间应用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度承担混凝土的侧压力，确保不炸模（一般采用Φ12～Φ16mm螺栓）。两片模板之间，应根据墙的厚度用预制砂浆撑条撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应采用焊有止水片的螺栓。 （4）模板面应涂刷隔离剂。 2、钢筋工程 2.1、箍筋不规方 通病现象 矩形箍筋成型后拐角不成90°，或两对角线长度不相等。 原因分析 箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。 通病预防措施 注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。 2.2、成型尺寸不准 通病现象 钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。 原因分析 下料不准确；画线方法不对或误差大，用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。 通病预防措施 加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等），制定一套画线方法以及操作时搭板子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对