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超长无缝大积砼施工
超长无缝大体积砼施工
本工程Ⅰ区底板长73.6米,厚2.5米,属超长无缝大体积砼结构,是本工程施工质量控制的重点之一。
要确保超长无缝大体积混凝土施工质量,除了满足混凝土强度等级,内实外光等混凝土的常规要求外,关键在于严格控制混凝土的温度裂缝。
一、施工部署
1、施工程序
Ⅰ区底板砼浇筑顺序:施工准备→砼搅拌、运输、泵送→砼浇筑→砼找平、收光→砼养护。
2、施工准备
(1)材料机械准备:底板砼施工应将主要物资机械、材料准备充足。
(2)劳动力准备
底板施工是本工程、重要、关键的第一仗,为此,我们慎重选择具有较高素质、作风过程,成建制的施工队伍承担本工程施工任务,并作好资质把关,劳务及安全等合同签定,入场教育,特殊工种持证上岗和思想动员等充分准备。
3.技术准备
针对底板工程特点和实际情况,我们将着重作好以下几个方面的技术准备工作。
(1)砼试配:底板浇筑前进行砼的试配,重点解决砼施工中UEA掺量控制和降低砼水化热问题。
(2)材料检验:对底板用商品砼严格按照有关规范要求进行,检验和试验,把好材料质量关。
(3)技术交底:组织分级技术交底,包括砼浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项,以及砼施工质量、安全、工期、文明施工等要求。
4.砼浇筑方向
详见Ⅰ区底板砼浇筑方向图(附图二十八)。
5.砼浇筑平面布置
Ⅰ区底板砼浇筑时现场布置四台斯维茵BP3000HD-18R砼输送泵,采用砼输送泵管口部接弯管和软管送料。
6.Ⅰ区底板钢筋支撑措施
底板钢筋用型钢加工成支架来支撑和定位,每两米一排支架。
二、泵送砼性能要求
砼坍落度:出机坍落度18-20cm,到工地入泵砼坍落度15±2cm;
砼凝结时间:初凝6-8h,终凝10-12h。
三、超长无缝大体积砼施工
1、合理确定配合比
为了确保砼的质量,关键是控制大体积砼各层间的温度差产生的应力应小于同一时间砼所具有的抗拉强度以及解决超长无缝大体积混凝土施工中UEA掺量控制和降低混凝土水化热问题。根据这些要求,抓住如何降低水化热这个关键,选用不同的水泥、掺合料、外加剂进行试验。
超长无缝大体积结构混凝土是利用UEA补偿收缩性混凝土作为结构材料,在硬化过程中产生的膨胀作用,由于钢筋和邻位约束,在结构中建立少量予压应力σC。考虑结构强度的安全,膨胀不能太大,且在硬化14天基本结束。
根据每立方砼的水泥用量每增减10kg,其水化热将使砼的温度相应升降1℃,在满足强度及抗渗要求的前提下,砼配合比将尽量选用水泥用量较低的配合比。
工程开工前,组织有经验的工程试验人员,根据当地原材料供应情况进行混凝土试配,同时按设计要求提前作实际施工配合比的砼试块进行大体积混凝土水化热温升模拟实验,确定最佳配合比。尽量作到采用低用量、级别相对偏低的水泥配制符合设计强度要求、具有良好施工性能的高强、高性能混凝土。
通过湖北省政府办公大楼成功的施工经验,UEA替代水泥量在10-15%范围内,对混凝土强度不影响,同时利用收缩膨胀测定仪测定,其膨胀率ε2=2-3×10-4,在配筋率μ=0.2-0.8%时,可在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力,这一预压应力大致可以补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
2、施工前的准备
主动与气象部门联系,掌握气候情况,尽可能避开大的天气异常,并根据混凝土浇筑施工的季节,做好防风、防雨措施。
协调好其他单位的关系,确保混凝土浇筑时道路畅通,水电供应正常。
3.砼保温蓄热养护及其防护措施
大体积砼的养护采用蓄热保温养护法
大体积砼的养护是保证砼质量极为关键的工序,当砼表面抹平之后,且在砼初凝之后,马上在其表面覆盖保温材料,其厚度按以下计算。
δ=0.5hλ(Ta+Tb)k/1(Tmax-Ta)
0.5h——中心最高温度向边界散热的距离,其值为结构厚度(h)a——砼的养护材料接触处的温度;
Tb——砼到最高温度时大气平均温度,此处取25℃
Tmax——砼中的最高温度
K——使热系数的修正值,此处取1.4
砼内最高温度:Tmax=To+Q/10+F/50
=30+400/10+50/50
=30+40+1
=71℃
Q=水泥用量
F=UEA用量
To=砼入模温度(取30℃)
砼与保温材料接触温度
Ta=Tmax-10℃=61℃
δ=0.5×hλ(Ta+Tb)/c/λ1(Tmax-Ta)
=0.5×2.5×0.05×71×1.4/(2.3×25)
=0.108mm
二层薄膜,二层5cm厚保温材料(麻袋)即可将内外温差控制在25℃以内,且养护时间不得小于14昼夜.
经过一个阶段的降温,砼内部温差稳定,即可撤除养护,但砼的检测应继续进行,以便掌握温度和应力变化的情况,出现异常时可采取对策。
4、砼供需量分析
Ⅰ区底板砼量约6630m3,
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