化工原理课件-流速与流量测定.pptVIP

1、测速管（毕托管） 2、孔板流量计 3、文丘里流量计 4、转子流量计 7. 流速与流量测定 R uA,pA UB=0 pB u 管口 1.毕托管 外部测压孔 内管所测的是静压能pA/ρ和动能uA2/2之和，合称为冲压能，即 外管壁上的测压小孔与流体流动方向平行， 故外管测的是流体静压能pA/ρ。 则有 压差计读数反映冲压能与静压能之差，即 若U型管压差计的读数为R，指示液的密度为ρi ，流体的密度为ρ，则根据静力学基本方程，可得 当被测的流体为气体时，上式可化简为 注：测速管测得的是流体的点速度 皮托管的安装 1.测量点应取在充分发展了的流动管段，保证位于均匀流段，即测量上下游有 50d （管径）以上的长度。 2.应与流动方向平行安置，保证管口截面严格垂直于流动方向。 3.测速管外径d0 d/50。 皮托管的优、缺点 优点：误差小，与实际值的误差一般可在1%以内；阻力小，适于测量大直径气体管道内的流速。 缺点：不能直接测出平均速度，压差读数小，常要放大才读得准确。 例题1-9 2 1 R A1 A0 A2 缩脉： 流体截面的最小处 2.孔板流量计 由1→ 2，u↑, p↓ 由2→ 3， u↓, p↑ 流体通过孔板后，流速可回到原来的值，即流经孔板前后流速不变，但静压却没有恢复到孔板前（截面1处）的数值，流体在流经孔板克服流动阻力和孔板的局部阻力所产生的压降无法复原，这部分压降称为永久压力降。 u 0 1 1 0 2 2 3 3 缩脉 R 孔板流量计 忽略流体从截面1-1流动至孔口0-0的阻力损失，根据柏努利方程有（A2面积无法得知）： 考虑到两取压口之间有阻力损失，将上式右边加一校正系数C 孔流系数 面积比 若采用正U型管压差计测量压差则： u 0 1 1 0 2 2 3 3 缩脉 R 孔板流量计 C0与哪些因素有关？ C0主要取决于管道流动的Re1和面积比m 、测压方式、孔口形状、加工光洁度、孔板厚度，管壁粗糙度也对C0有影响。对以上情况都规定的标准孔板， C0 = f(Red , m)，其关系由实验测定。 如图所示为标准孔板的C0曲线， 此图为单对数坐标图。 在图中Re 极限允许线右端， C0不再随Re1而变，成为一个仅决定于m 的常数。选用孔板流量计时应尽量使常用流量时的Red数在该范围内，此时qv∝R0.5。由图查出C0代入qv计算式求qv 。 若C0与qv即与Re1有关，必须用试差法求qv 。 孔板流量计安装及优缺点: （1）安装在稳定流段，上游L10d， 下游L 5d； （2）结构简单，制造与安装方便 ； （3）能量损失较大 。 例题1-10 数学计算中的误差标准： 3.文丘里管 将测量管段制成如图所示的渐缩渐扩管，避免了突然缩小和突然扩大，阻力损失大大降低。这种管称为文丘里管。在距文丘里管开始收缩处之前至少1/2管径处设为上游取压口，下游取压口通常设在文氏喉（最小截面）附近，两取压口连接U压差计，就构成文丘里流量计。 孔板流量计和文丘里流量计均是恒截面变压差（变阻力）流量计。变阻力流量计是人为设置一阻力构件，造成局部阻力（压降），利用能量守恒原理及连续性方程关联此压降与流速乃至流量的关系。下面介绍另一种恒压差变截面的流量计——转子流量计。 结构：锥形玻璃管和转子 原理：转子所受合外力为0 4.转子流量计 流量方程 转子受力平衡 0′ 1′ 1 0