管线吹扫、试压方案设计.docVIP

站外管线敷设工程Ⅲ—罗201区块管线 敷设工程吹扫、试压方案 编制： 审核： 审批： 二零一五年八月一日 工程概况 站外管线工程Ⅲ—罗201区块输油管线敷设工程、设计压力输油为4.0MPa。 本次工程的建设为长庆田产建项目组，施工单位为，监理单位为。 m3/min的压机车（试压介质为空气）。管线的严密性试验压力为4.0MPa，强度试验压力为5MPa。 施工程序：施工准备→吹扫→通球→强度试验→严密性试验→后期收尾。 五、施工技术措施 前期准备 （1）设备、机具准备 A、清管试压前，应将用于施工的设备如压风车进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。 B、首先准备好DN80 PN65阀门，对阀门管件应进行压力试验，确保每个阀门管件符合安全规定。 C、压力表是须经过校验的，并应在有效期内，压力表的精度不低于1.5级。清管所用压力表量程为0～2.5Mpa，表盘直径应大于或等于100mm，最小刻度为0.1 Mpa；试压所用压力表量程0～10MPa，表盘直径为150mm，最小刻度应能显示0.1Mpa。 (2)其他准备 A、管线试压前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。 B、沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。 C、试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。 D、沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。 2、清管措施 （1）收、发球装置的制作、安装；收、发球端设置椭圆封头并安装试压压力表及进排气阀门。 (2) 送气、通球：打开排气阀，采用36m3/min的空压车向管道内送气。 （3）沿线应安排人员进行巡线。球运行时应观察压力表，做好压力记录。发球端设2人值班，并有专人记录压力表的变化，以便判断球的运行状态。收球端设警戒线和警示牌并有专人值班。）清管试压设备距离管线不小于10米清管试压管线两端设定安全警戒线，安装警示牌清管试压过程中，管线两端应有专人值班且不得私自离岗。工作人员在观察记录压力表的数值时，应站在管道侧面不得正对管口。巡线人员应与管线保持6米以上距离。7、操作坑内作业时应检查坑壁土层情况,清除松动土并采取必要的安全措施 8、施工完毕应将施工场地清理干净，不遗留杂物。kg 10 7 氧气 瓶 1 8 乙炔 瓶 1 9 警示带 m 200 10 警示牌 个 4 11 冷缠带 卷 10 6