铁合金2.ppt

2铁合金冶炼基本原理、矿热炉设备、电极 2.1铁合金冶炼的基本原理 1铁合金生产的任务 把合金元素从矿石或氧比物中提取出来 。 反应通式：MeO+X=Me+XO 2反应的热效应 是一个重要的热力学函数，当物质进行比学反应和物理变化时，放出和吸收的热称这个过程的热效应，热效应用ΔH表示。 3.氧化物的稳定性 （1）判断氧化物的稳定性 （2）氧化物稳定性与温度的关系 （3）选择还原剂 因此可以根据各种氧化物的分解压的大小或其生成自由能的大小来选择适当的还原剂。 氧比物的稳定性可用氧化物分解压大小表示。在一定温度下，分解压越小，该氧比物越稳定，越不易分解和被还原，分解压越大，该氧化物越不稳定．易分解和被还原。 (1)按元素氧化物稳定性的大小可依次排列为： (2)元素氧化物的稳定性都随温度的升高而阵低而C则相反，因此只要在足够高的温度下任何氧化物部可用碳还原。 (3)高价氧化物的稳定性较低价氧化物的稳定性小，而元素的还原效果是决定于它的低价氧化物的稳定性，选择还原剂时就要考虑这一点。 4碳热还原法 （1）用固体碳和CO还原氧化物 在一定温度下，还原反应能否进行决定于气相中；%CO是否大于平衡时气相中的%CO， 如果 (%CO)＞(％CO)平衡。时， MeO十CO→Me十CO2，MeO被还原， 如果(%CO)(％CO)平衡。 Me十CO2 → MeO十CO Me被氧化，故出可称曲线上部区域为Me稳定区，曲线下部区域为MeO稳定区。 还原反应的标准自由能变化可以根据各氧化物的标准生成自由能求出 求 反应开始还原温度 5复杂体系内的还原反应 （1）由复杂化合物中还原金属氧化物 T=1857K. 还原MnO所需的温度(1693K)比较，还原2MnO·SiO2要困难。 （2）从炉渣中还原金属氧化物 反应 假设炉渣为理想溶液 即在同一温度下， MeO以独立相存在和炉渣中构成溶液存在，前者平调的CO分压比后者为大，换言之，欲达到同一平衡的CO分压，前者所需的温度较后者低，由此，从炉渣溶液中还原MeO比还原以独立相存在的MeO困难。 （3）被还原元素与另一元素形成溶液 例如用碳还原MnO成纯猛，其开始还原温度为1693K，但如果有铁存在与Mn形成溶液，则其开始还原温度就会下降。由于Fe与Mn形成的溶液可以看作理想溶液，故其开始还原温度可计算如下： （4）被还原与另一元素生成化合物 以碳还原MnO生成Mn3C为例计算如下： 2.2矿热炉 （1）容量：冶炼铁合金用的矿热炉按炉子容量的大小为： 小电炉(不大于2000 kV·A)， 中电炉(2000-9000 kv·A)， 大电炉(大于9000 kV·A)。 （2）类型： 按电源电流的相数可分力单相炉和三相炉： 按电极在炉内分布可分为圆形炉、矩形炉、椭圆形炉。 按冶炼品种可分为硅铁炉、锰铁炉、铬铁炉、硅钙合金炉等 （3）结构。按炉子的结构可分为开口炉、封闭炉、固定炉、倾动炉和旋转炉。 新建的高碳锰铁、高碳铬铁、硅锰合金炉基本是封闭的，配置有整套的除尘和煤气回收设备。 （4）电气工作制度 电压： 过高过低，均使坩埚区减小 电流：埋弧操作的矿热炉，电流在炉内的分布有两条回路，一条是电极—电弧—熔融物—电极主电流回路；另一条是电极炉料—电极分电流回路。 功率：在电气计算中，只有功率 是固定值，熔池功率对用下式计算： （5）反应区 （6）影响反应区体积大小的因素 (1)电炉功率。反应区的有效功率越大，功率密度越大，焙池获得能量多，炉温度高，坩埚区相应增大。电炉正常生产时要求满负荷供电。 (2)电极直径。反应区直径大，反应区体积大，电极直径大时，反应区体积大，在电极其径120cm的固定式电炉冶炼75％硅铁时，坩埚直径达到180-200 cm。一般反应区坩埚直径为电极直径的2.4倍左右。 (3)电极插入深度。一般认为电极插入深度ho＝(0.6-0.7)d是最理想的，坩埚大，炉温高而均匀。电极插入过浅，炉底功率密度不足，会造成结瘤和炉缸变冷，这对于矿石还原是不利的。反之电极位置过低，会引起炉底和熔体过热，金属烧损，熔池上部受凉，下料速度变慢。 (4)冶炼的品种。坩埚的大小与冶炼的品种有关。 2.3电极 （1）作用：依靠电极把经过炉用变压器输送来的低电压和大电流送到炉内，通过电极端部的电弧、炉料电限以及炉内熔体，把电能转换成热能而进行高温冶炼。 （2）电极材料的要求 1)有良好的导电性，比电阻要小，以减少电流通过电极时的电能损失，减少短网压降。 2)线膨胀系数要小、 3)要有足够的机械强度， 4)含杂质要低、含有沾污合金的有害杂质含量尽可能少。 5)价格便宜，制造方便。 铁合