数控技术考试问答题大全.docVIP

0.1数控机床组成部分 （1）信息输入：输入程序、参数数据。 （2）数控装置：将加工程序译码轨迹计算（速度计算）、插补计算、补偿计算，向各坐标的伺服驱动系统 分配速度、位 移命令 。这一部分是数控机床的核心 （3）伺服驱动及监测装置：接受数控装置来的指令，将信号进行调解、转换、放大后驱动伺服电机，带动机床执行部件运动。检测反馈 （4）机电接口：与PLC连接 （5）机床本体：包括主运动部件、进给运动部件、执行部件和基础部件，最终实现刀具和工件的相对运动。 0.2数控机床的特点 适应性强 精度高 效率高 减轻劳动强度，改善劳动条件 有利于生产管理的现代化 与硬线NC比：柔性好 功能强 通用性好 可靠性高 易于实现机电一体化 0.3CNC机床分类方法 按工艺：CNC钻，车，磨，铣，汤等 按运动方式：点位控制，二维轮廓控制，三维轮廓 按控制方式：开环，半闭环，闭环 0.4什么叫点位控制，二维三维轮廓控制 点位：从一点到另一点精确定位，不进行任何加工工序 二维：实现定位的同时，实现平行于坐标轴的直线进给或控制两个坐标轴实现领个坐标实现斜线进给运动 三维：两个或以上轴同时进行联动控制 1.1CNC装置的工作工程 输入 译码 刀具补偿 进给速度处理 插补 位置控制 IO接口 显示 诊断 1.2CNC装置的功能 基本功能：控制功能，准备功能，插补，进给，主轴，辅助，刀具，显示，自诊断等 选择功能：补偿，固定循环，通信，人机对话编程等 1.3CNC单微处理机硬件结构，特点 微处理器和总线 存储器 IO接口 MDI/crt接口 位置控制模块 PLC 特点：实现集中口控制分时处理 通过总线与存储器IO接口构成CNC装置 结构简单，容易实现 1.4多微处理机结构，特点 CNC管理模块 存储器模块 CNC插补模块 位置控制模块 指令数据的输入输出及显示模块 PLC功能模块 特点：处理速度高 可靠性高 良好的适应性和扩展性 1.5开放式CNC系统基本特征（单元PC结构 分层式多微处理机机构） 模块化 标准化 平台无关性 可再次开发 适应网络操作方式 1.6CNC软件组成及特点 管理软件：输入输出，显示，诊断等 控制软件：译码，刀具补偿，速度控制，插补运算，位置控制等 特点：多任务并行处理，实时中断处理（外部中断，内部定时中断，硬件故障中断，程序性中断） 1.8CNC软件结构类型：前后台型软件结构，中断性软件结构 2.1CNC机床对位置检测装置的要求 受湿度温度影响小，工作可靠，能长期保持精度，抗干扰能力强 在机床执行部件移动范围内，能满足精度与速度要求 使用维护方便，适应机床工作环境 成本低 分类：直接测量间接测量 增量式测量绝对式测量 数字是测量模拟式测量 3.1 简述数控伺服系统的组成和作用。 数控伺服驱动系统按有无反馈检测元件分为开环和闭环（含半闭环）两种类型。开环伺服系统由驱动控制单元、执行元件和机床组成。驱动控制单元的作用是将进给指令转化为执行元件所需要的信号形式，执行元件则将该信号转化为相应的机械位移。闭环（半闭环）伺服系统由执行元件、驱动控制单元、机床，以及反馈检测元件、比较环节组成。位置反馈元件将工作台的实际位置检测后反馈给比较环节，比较环节将指令信号和反馈信号进行比较，以两者的差值作为伺服系统的跟随误差，经驱动控制单元驱动和控制执行元件带动工作台运动。 3.2 数控机床对伺服系统有哪些基本要求？ 要求：⒈ 精度高；⒉ 快速响应特性好；⒊ 调速范围宽； ⒋ 系统可靠性好。 3.3 数控伺服系统有哪几种类型？简述各自的特点。 数控伺服系统按有无检测装置分为开环伺服系统、半闭环伺服系统和闭环伺服系统。 开环伺服系统是指不带位置反馈装置的控制方式。开环控制具有结构简单和价格低廉等优点。 半闭环伺服系统是通过检测伺服电机的转角间接地检测出运动部件的位移（或角位移）反馈给数控装置的比较器，与输入指令进行比较，用差值控制运动部件。这种系统的调试十分方便，并具有良好的系统稳定性。 闭环伺服系统将直接测量到的位移或角位移反馈到数控装置的比较器中与输入指令位移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。闭环控制系统的运动精度主要取决于检测装置的精度，而与机械传动链的误差无关，其控制精度将超过半闭环系统。 3.4 简述步进电动机的分类及其一般工作原理。 从结构上看，步进电动机分为反应式与激磁式，激磁式又可分为供电激磁和永磁式两种。按定子数目可分为单段定子式与多段定子式。按相数可分为单相、两相、三相及多相，转子做成多极。 在输入电信号之前，转子静止不动；电信号到来之后，转子立即转动，且转向、转速随电信号的方向和大小而改变，同时带动一定的负载运动；电信号一旦消失，转子立即自行停转。 3.5 什么是步距角