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信息化对机械加工业推动作用分析 　　【摘要】本文依据机械加工业对于信息化发展的需要，解释了机械加工企业信息化的基本内涵，通过对于信息化对机械企业的推动作用进行分析，对于工程机械行业对于信息化的软件要求进行解释，提出几点参考建议。 　　【关键词】信息化；机械加工业；基本内涵 　　【中图分类号】THl6 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）09-0185-01 　　一、引言 　　信息技术是指通过对计算机、网络等各种硬件设备的和科学方法的利用，对文字、图像等各种信息进行获取加工与使用的过程。进入21世纪以来，信息技术的广泛应用给各行各业带来了技术的进步和动力。制造系统的整体面貌被信息技术的发展深深地改变了，其已经成为机械设计和制造业的基础。 　　二、信息化对于我国制造业的意义 　　对于提高我国制造业的国际竞争力，信息化工程在其中起作用，这也是使我国从制造业大国向强国转变的必经之路。通过采用信息技术，可以改变我国机械加工业面临的技术落后、亟待提高工艺的状况。信息技术的发展对于制造业尤其是其制造过程产生了深远的影响。通过对于信息技术的利用，可以轻易地实现在生产过程中的自动化控制，对于计算机辅助制造，和计算机集成制造技术的利用，可以节省大量的人力以及物力，对于产品的质量以及企业的对市场的快速反应能力有很大的提高作用。其次，对于企业采取信息化的管理，对于企业的工作效率和决策力量有提高的作用。在现代的企业中也应该注意信息化的软应用。 　　2.1 CAD（计算机辅助设计）/CAE（计算机辅助工程）应用 　　对于计算机辅助设计以及计算机辅助工程的的应用，可以很好地建立二维计算机辅助设计系统平台，其中包括机械、电气、液压CAD，通过对于通用的图形库、数据库以及常规的设计计算系统，就可以实现产品的系列化生产，还可以避免在产品设计过程中的重复劳动。再通过局部的开展三维CAD以及PDW的应用，系统内部以及外部的数据就可以通过CAD实现共享和集成合作。为CAPP/NCP/ERP的设计提供设计信息支持，为了实现设计的CIMS奠定良好的基础。通过这些努力整个产品的设计周期就会被缩短三分之一以上，对于设计成本也可以降低20%-30%。在这方面的高级应用上，通过建立整机的CAD设计系统，其中包括方案设计、产品的报价、二维以及三维建模、分析以及计算优化、运动仿真、外形设计、模块的完善等。在基本上可以避免重复劳动，对于设计周期的缩短可以达到二分之一以上。对于产品的附加值也有较大的提高。 　　2.2 CAPP计算机辅助工艺设计）应用 　　通过对于CAPP系统的设计，可以很好地实现工艺的典型化、标准化。轻而易举的实现工艺路线、工艺规程设计的与标准化。对于材料的额定计算、工时额定计算用计算机进行计算以及汇总，展开工装CAD的应用，对于工艺周期的缩短可以达到三分之一以上，避免重复劳动。 　　在中级应用上，通过建立以工作序号标准化为基础的派生式、全自动的CAPP系统，再加上对于设备库、工装库，就可以经PDM系统实现CAPP系统内部的工艺路线、材料的额定计算、工时的额定计算、工装CAD与ERP等外部数据的共享并集成运行。通过这些努力，就可以自动的为ERP提供工艺所需要的信息，为了实现CIMS奠定基础，并将CAPP技术应用到热加工、装配工艺设计，对于工艺的周期的缩短在二分之一以上，重复劳动的问题基本上得到解决。对于其高级应用，通过建立局部的CAPP专家系统形式，其包括检索式、派生式、自动生成以及局部专家系统的综合型CAPP/NCP系统，这样就可以很轻易的实现工艺设计的局部自动化，为了DFA/DFM提供信息，工艺设计的现代化也就会很轻易的实现。 　　2.3 企业管理信息化 　　对于企业的生产、经营、管理、服务流程、实施财务、采购、生产、营销等利用现代化的信息技术就会很轻易的实现各个流程的信息化管理，对于管理方式的网络化、决策支持的智能化、经营管理的实时化、运作过程的规范化等都是比较轻易就可以实现的。通过这些努力就会加紧企业管理信息化与企业深化改革、建立现代化企业制度紧密结合，从而有效地提高企业素质和企业的核心竞增力。初级应用就是可以建立供、销、存系统以及财务的电算系统，实现后期管理的智能化。中级应用就是通过建立MRP/MRP一Ⅱ系统，在一定的基础上可以实现计算机辅助生产经营管理，传统的人工一台财务管理模式就会被改变，为从粗方式管理向集约型现代化的管理经营模式迈进打下良好的基础，实现合理的投资、对于库存的降低可以达到18%-25%，对于资金的周转速度可以加快25%-30%，对于成本的降低也可以达到10%-20%，对于生产周期的缩短也可以达到15%-30%，也可以提高按时交货率，对于企业的市场竞争能力也有较大的提升。其高级应用体现在建立和完善PDM支持下的ER