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关于煤矿井下电气技术发展几点建议 　　【摘 要】新世纪以来的十年煤矿产业得到了突飞猛进的发展，被业内专家誉为煤炭企业发展的“黄金十年”煤矿井下电气技术也得到很大的发展，特别是：如山西同煤大唐塔山这样的超高产矿井的投产，各种新型技术得到了广泛的应用，但是这些所谓的新型电气设备仍然跟不上生产发展的需要。文章针对矿用产品的发展趋势，提出煤矿井下电气几点技术创新 　　【关键词】煤矿井下电气技术；发展趋势；技术创新 　　煤矿井下电气技术经过近三十年的发展,已然取得了很大的进展，煤矿电气自动化技术，煤矿安全生产监控系统等自动化产品达到了一定的水平，机电一体化技术、电力电子调速技术在煤矿井下运输机械、提升机械和采煤机械中开始得到广泛应用。应该说经过多年发展，目前已形成较完整的防爆电工产品的制造体系，基本上满足了煤矿井下当前供配电、井下机械化，及控制、保护的发展需要。 　　近几年来，煤矿井下电气产品在样式、规格上得到许多扩充，如矿用防爆高低压软起动器、矿用防爆变频调速装置、矿用防爆高低压组合开关等一批新技术产品，也开始在煤矿井下得到了广泛的应用。同时从社会效益来讲，也只有通过技术创新发展采煤机械化、电气化和自动化，才能促进建立真正意义上的本质安全的现代化矿井。 　　技术创新，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国矿用电器市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发，必将成为煤矿企业关注的焦点。了解国内外矿用电器生产核心技术的研发动向、工艺装备、技术应用及趋势等对于煤矿企业提高市场竞争力十分关键。虽然高低压软起动器、高低压组合开关、变频调速装置等新产品的不断开发，但这些矿用电气在发展上还是受到许多的制约，许多防爆电器产品核心的组件依然依赖国外技术。这些核心组件的生产水平与国外同类产品还是有很大的差距。技术创新由初始研发到走向成熟一般要经历三个阶段：引入期、成长期和成熟期。在引入期时，技术发展很慢，往往要经过相当长的时间才能突破；例如，我们现阶段的变频调速装置，约有50%的矿用防爆企业采用直接购买国外机芯组装生产；40%的企业采用国内技术加以吸收利用，只有约10%的企业能做到自主开发生产。同时针对变频器的EMC性能的研究还是处于初级阶段，但是这种阶段给予我们挑战，如何克服变频器输出谐波对电网供电、监控设备的影响，成为许多企业攻克的目标，井下电网谐波治理也将成为下阶段发展目标。当技术创新在成长期时，技术发展很快，技术性能迅速改进；例如，现阶段的变频牵引采煤机，利用变频恒功率调速和PLC集中控制的特性，在采煤机的应用上日趋成熟，提高了采煤机的工作效率和可靠性，基本上取代了液压牵引技术；又如液压绞车集电、油、气三能源为一体，操作繁杂、落后、噪音大、维护工作量也大，采用防爆变频器技术后完全改变了生产工艺，得到煤炭企业用户的认可。当技术创新进入成熟期时，技术相对稳定，不再有大的变化，技术进步体现为局部改进。例如，现阶段的高低压组合开关已接近现有国外水平，PLC、DSP、现场总线等电子技术的应用，对组合开关的稳定运行提供了技术支持，相关电缆引入装置也基本达到了国产化，组合开关的单元式结构也取得了长足的进步。认识到技术创新的三个发展过程，才能准确定位我们的发展思路。 　　把握煤矿电气技术的发展趋势，针对矿用产品的发展趋势，提出煤矿井下电气方面以下三点建议： 　　第一、电器的基础性能研究 　　我国80年代初开始应用真空管，目前矿用防爆型真空开关在井下已普及使用。真空管的运用为煤矿井下安全供电起了很大的作用，如矿用隔爆型真空电磁起动器产品，具有较强极限分断能力，适合于矿井下电机频繁起动，维护量少；矿用隔爆型真空馈电开关的全分断时间小，与快速漏电保护配合，提高了防触电和防瓦斯爆炸的安全性。真空接触器、真空断路器的需求量非常的大，但煤矿企业所用的产品，真空管的质量却参差不齐，许多生产工艺还是停留在80年代初的基础上，与国外的工艺比较起来还是有较大差距。在真空管的应用上也是存在操作过电压的影响，以及真空度的保证问题，真空度的下降，容易在井下产生漏电事故，影响生产，出现事故，一些企业也开始致力于真空管电器的研究，以及漏气保护的研究，在漏气保护、真空管粘连保护方式上已取得进展，这为今后的井下电器安全运行提供保证。随着电子技术的不断发展，利用功率电子器件取代真空管实现对电机的启停控制，将是发展方向，在煤电钻综保的控制中已被使用，如可控硅的无触点关断控制，增加了使用寿命，安全可靠。大功率可控硅在起动器上的应用也改变了传统起动器的性能。功率电子器件运用给防爆电气产品的性能和可靠性能赋予新的生命力的同时,也给产品的防爆和安全技术要求带来新的课题。 　　第二、低压馈电开关的选择性漏电研究 　　漏电保护是煤矿井下电器三大