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关于煤矿机电设备故障原因与维修方法探讨
关于煤矿机电设备故障原因与维修方法探讨
摘要:在煤矿矿井生产中,煤矿机电设备的维护和维修工作,是煤矿企业的一项重要的技术和管理工作,由于采煤的生产环境差、环节复杂,所以对煤矿机电设备的安全运行情况比一般机电设备要要求更高、更严格。文章分析煤矿机电设备故障随时间变化的规律,根据此规律,深入探讨分析煤矿机电设备主要的维修方式及类型。介绍了煤矿机电故障的类型及维修方式,并提出了故障预防的一些措施。
关键词:煤矿机电设备 故障原因 维修策略
近期以来,由于科技的发展和现实的要求,大部分煤矿采煤等都逐步用机电设备代替单纯的人工开采,矿井的生产走向了自动化、机械化道路。在煤矿的煤炭开采,矿井施工建设等过程中,机械电力设备大量使用,这些设备在使用过程中,由于煤矿环境条件、机器材料、施工工艺等多种因素的影响,其零部件会逐渐地被磨损,导致腐蚀、变形、拉断、开裂等 一系列故障,随着这些零部件的损坏,机电设备的技术状态将会产生劣化,设备会出现各种各样的故障,带来安全隐患,造成安全事故。
1煤矿机电设备使用中常见故障的情况
在使用过程中,煤旷机电设备常址的战障土要有以下几种。一是松脱型故障,如零件卅现松动、脱落等;二是老化型故障,如管线老化、外皮剥落、零什变质等;三是失调型故障,如机器内部压力异常、部件之间间隙偏小或偏人、机器运行过程失调、外部干涉等;四是堵塞与渗漏型故障,如油路堵塞、出现漏水气、设备渗油、漏电、短路等。五是破坏型故障,如杆件断裂、轴承开裂、部件被腐蚀、零件变形或出现压痕等。
2煤矿机电设备故障如何查找
对煤矿机电设备进行故障分析,主要目的是判别故障的性质、查找故障原因,同时识别故障出现的机理,根据机理提出合理有效的解决方案和改进措施,从而达到预防故障再次发生的效果。对机电设备的故障查找原因后,可以根据故障原因,从机电设备的设计、设备的使用与保养、机器的材料选择、装配调整等方面采取措施,提高煤矿机电设备的可靠性和安全性,保障机电设备的正常使用。
2.1现场调查法
现场调查的内容主要包括:对故障现场进行摄像成照相等影像资料的采集;故障发生的时间、故障发生时设备的工作环境、故障发生的顺序等原始数据资料的采集;对故障零件的主要历史资料如设计图样、验收报告、操作规范、以往故障情况记录和维修报告等材料的收集;对故障零件进行初步检查、鉴别、清洗、保存。
2.2分析并确定故障原因
分析确定故障原因和机理,可以通过观察、实验、计算等多种手段综合进行。首先要根据故障的不同实际情况,对故障零件进行宏观与微观检查、性能试验、无损检验等检查与实验,然后进行理论分析和数据计算,如疲劳、强度计算,断裂力学分析及计算等,通过计算数据,可初步确定故障原因和机理。
2.3通过专家系统进行诊断
故障诊断专家系统能综合运用各专业技术、各领域经验,模拟专家的思维过程,对故障进行分析诊断。国内现有的一些矿山机电设备故障诊断专家系统,其知识库的构成通常先借助于建立采煤机故障树,并在对故障树进行定性、定量分析后得出由产生式表示成的多条规则。
3机电设备的维修要点及措施
3.1看转磨损情况,注意日常维护保养和维修。及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定筋或及时检修,不能拖延,因此要把预防与计划检查结合起来。
3.2要正确处理生产与检修的关系
机电设备检修需要一定的人力、物力和时间,一些煤矿在生产任务重的情况下,常常忽视检修工作,出现机电设备带病作业,致使事故发生严重影响生产、安全和进度出现故障时才得到重视。
3.3要正确处理日常保养和定期专业维修的关系
正常保养工作一般由机电设备使用中一位的职工进行,要通过岗位责任制落实到人头,挂牌明确责任,专业维修由专业修理机构负责,有计划地检查和维修,要把一者有效地结合起来,避免“断层”现象发生。
4.预防煤矿机电设备故障的策略
4.1加强职工全技术培训,提高职工安全技术素质
对各类机电操作人员上岗前要经过技术培训,考试(包括现场操作)合格,颁发合格证,人人持证上岗,按章操作,严禁无证上岗。要做到“三懂四会”,即:懂设备原理,设备构造,设备性能;会使用,会维修保养,会检查,会排除故障。使用设备切忌超负荷运转。工作环境要清洁卫生,温度、湿度合适,有适当场地和空间。特别对采、掘工作面流动设备认真落实包机责任制。
4.2加强设备的日常维修保养,确保设备的正正常运转
安装设备必须按照技术说明书(或规程)规定的程序、方法和要求进行,安装的全过程所有数据都要有详细的记录,安装完毕要严格验收,验收合格后方能移交使用。机电设备维修人员要树立强烈的事业心、责任感,做到眼勤、嘴勤、手勤.即:勤观察、勤说话、
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