724综采工作面煤壁管理补充规定.doc

Ⅱ 726综采工作面煤壁管理补充措施 为加强工作面煤壁管理，防止工作面煤壁片帮事故的发生，特制定以下补充措施。 一、综采工作面煤壁片帮事故的预防： 1、认真落实《采煤技术管理规定》，支架初撑力≥25MPa，工作面要安专人每班至少两次对支架进行补液，防止顶板离层造成煤壁片帮和端面冒顶。 2、严格控制采高，严禁采高大于2.6米，液压支架必须接顶严实，确保综采支架正常增阻。 3、采煤机割煤时必须及时移架。割煤后，紧随采煤机后滚筒3-5架顺序移架。超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止割煤进行处理。 4、煤壁采成直线，工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架应拉成一条直线，偏差不超过±50mm，支架中心距1500mm，偏差不超过±50mm ,架间距离不超过±150mm。 5、规范综采支架工操作行为，顶板破碎地点及构造附近（特别是现在工作面断层面处）采取少降快移、带压移架，煤壁片帮时，必须超前移架，只有在超前移架到位后，方可使用伸缩前粱对端面空顶区域进行临时护顶，端面距超过340 mm时必须采取人工超前使棚管理煤壁。（1）、人工超前使棚方法：每架均匀使两棵木料，木料梁头一端与支架顶梁搭接不小于200mm，另一端伸进梁窝并打贴帮柱。使好棚后要用塘柴（或薄板皮）笆片过严顶背严帮。梁用厚不小于160mm，长1400 mm的半圆木，柱用DZ25单体支柱。（若是矸子较硬可接风镐进行挖腿窝）。（2）、使棚时，要求三人一茬作业，两人操作，一人观察顶板，并在作业时链板机严禁开启。需要开车时要传清信号，人员全部撤到支架内，并安专人观察顶板，有异常情况立即停车处理。（3）、用风镐挖腿窝和用风捶打眼时，风管要吊挂牢固，煤机、运输机闭锁，操作时要严格按《操作规程》、《Ⅱ726工作面过断层补充措施》执行。 6、各生产系统能力要与工作面生产能力相匹配，提高开机率，实现正规循环和快速推进，减小煤壁矿压显现。 7、 工作面全煤段要加强煤层注水提高煤层抗剪强度，减少煤壁片帮和漏顶事故发生。 二、煤壁片帮端面冒顶处理 1、工作面运输机严禁行人，作业人员在运输机上工作，必须确认无煤壁片帮、端面掉顶等安全隐患，且工作面运输机在停电的环境中进行。特别是工作面人工超前使棚及矸石段用风捶打眼时必须遵守上述规定。 2、综采工作面正常回采期间，严禁人员煤壁作业，确需人员煤壁作业时，现场必须安全确认，认真落实作业规程和补充措施中关于煤壁作业的相关规定。 3、处理液压支架上方冒顶时，必须超前支护，进入煤壁人员严格执行敲帮问顶制度，确认无危险后，方可进入工作面。处理液压支架上方冒顶方法： （1）、处理方法:用长2000mm，厚不小于100 mm的的半圆木装顶,最下面的木料一端搭在支架前梁上300mm处, 另一端用单体支柱打贴帮柱支撑,支柱迎山有劲,不得打在浮煤上。装好顶后升液压支架和单体支柱达到规定的初撑力。 （2）、装顶过程中设专人观察顶板和煤壁情况,严格执行敲帮问顶制度,用长钎找掉危岩,在清理维护好退路,确认安全可靠后方可上梁接顶。 （3）、处理冒顶和进行超前支护时,人员进入煤壁侧工作,必须先实行煤机和运输机停电闭锁,设专人看管,严禁与处理冒顶无关的人员进入煤壁侧。 （4）、处理好后的冒顶处移架时先用木梁(规格为长2400mm，厚不小于200 mm)和DZ25单体液压支柱架设顺山棚托住原走向木梁,一梁两柱临时支护,保证降架移架时装顶木垛的稳定。 4、加强职工操作技能的培训和安全教育，严格按章作业，提高职工防止片帮伤人的安全意识。 三、对综采设备与安全设施的要求 1、大修设备必须严格按标准进行验收，确保大修质量，尤其是液压支架的前梁及各片阀管路，必须齐全完好，保证正常使用，质量不符合要求的设备不得下井。 2、所有综采工作面高压管，下井前必须做压力试验，确保耐压程度达到液压支架设计要求。泵压必须保证不底于31.5 MPa，乳化液浓度达3%-5%，保证泵的正常运转。 3、工作面载波电话、煤机闭锁装置等必须齐全、灵敏、可靠并正常使用。 4、加大对综采设备维护和检修力度，设备维修要严格执行“四检制度”，并做好检修记录。 四、其它要求： 1、工作面每班开工前必须由跟班干部和班队长对工作面的顶板情况进行严格的安全确认，确认工作面无安全隐患后，方可进入工作面作业。 2、全区干群要提高对顶板事故的认识，加强顶板管理，严格落实措施要求。 3、本措施未尽事宜按《Ⅱ726工作面作业规程》、《煤矿安全规程》等集团公司、矿有关文件要求规定执行。 附:淮北矿业集团综采工作面煤壁管理补充规定 为加强综采工作面煤壁管理，防止综采工作面煤壁片帮事故发生，特制定以下补充规定 一、综采工作面煤壁片帮事故的预防 第1条 认真落