针织布面长细产生原因.docVIP

针织布面长细产生原因 长粗节和长细节 危害：长粗节和长细节也是纺纱厂中容易出现的纱疵，并且危害极大，织到布面上会形成粗经错纬（机织）或横档疵点（针织）。这类纱疵修补困难，甚至开剪降等，损失较大，有时还会造成客户的经济索赔。造成此类疵点的主要原因有哪些呢？ 偶发性的长粗长细，主要产生于前纺并粗工序，重点是操作原因、设备原因造成的，工艺设计不当也能产生此类纱疵。 、工艺原因： 1、并、粗工序的罗拉隔距太小，或牵伸分配不当，造成牵伸力过大，形成长粗疵点； 2、化纤罗拉隔距偏大，下吸风风量大，棉条被吸入回花箱内； 3、络筒电清清纱门限工艺设定过宽，或者电清灵敏度差，长粗长细纱疵清除率低。 4.翻改品种后,工艺参数漏改或用错 二、设备原因： 1、并、粗工序的机械波造成的粗、细节，经牵伸后形成长粗节和长细节； 2、并条断条光电自停装置作用不良，断条后仍然生产，产生大量的长粗长细纱疵； 3、并条后集棉器开口太小，造成条子重叠，棉条牵伸不开而形成夹心条，产生长粗纱疵； 4、并条加压不良或者螺丝松动会形成大量的长细节、长粗节； 5、粗纱后胶辊摩擦喇叭口或喇叭口损坏、位置不对，棉条不经过胶辊或跑偏，后区牵伸倍数丢失，形成长粗纱疵； 5、粗纱机无防细节装置或者作用不良，形成长细纱疵； 6、粗纱卷绕成型故障，龙筋打顿造成粗纱细节，形成长细纱疵。 三、操作原因： 1、并粗工序的挡车工包卷、接头不良造成的。通过加大操作检查力度，提高挡车工的操作水平，或者改进操作法，如末并、粗机后不接头改机前接头，粗纱集体换纱等，都能有效地降低此类纱疵； 2、粗纱机后混纺品种容易劈条子，产生长细纱疵；如果折叠喂入，将产生长粗纱疵； 3、粗纱机前断头后飘入临纱，值车工没有摘出，产生长粗纱疵； 4、细纱机后喂入双纱，机前化纤品种断头后飘入临纱，形成长粗疵点； 5.粗纱多根喂入或烂粗纱喂入. 6、细纱值车工违章操作，换粗纱时追头喂入，机前没有打断，形成长粗疵点； 7、赛络纺品种细纱前罗拉钳口少一股须条仍然生产，产生长细纱疵。 8、罗拉缠花 细纱工序： 伴随长细的同时又有长粗，常见的机械缺陷 1，皮辊缺陷的波长 = 3.14 X 皮辊直径 2,中区机械缺陷: 1)上皮圈缺陷波长 =??上皮圈周长X前区牵伸倍数 2)下皮圈缺陷波长 =??下皮圈周长X前区牵伸倍数 3,后皮辊缺陷波长 = 3.14 X总牵伸倍数X后皮辊直径 4,意外牵伸产生的细节 后皮辊缺陷产生的波长 二、同理能计算出并、粗各部产生的长粗、长细