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钛焊接表面颜色检查
機能別：工程 技術文件
主題：鈦銲接表面顏色之檢查 中區組務 一、目的：
1.檢視鈦銲接表面顏色，判別銲接時是否已受污染或受污染的程度。
2.在施行鈦銲接作業時，銲接人員、銲接工程師、品管人員等可由銲接表面顏色，早期發現是否有銲接異常現象。
3.對鈦銲接之非破壞檢測而言，銲接表面顏色檢查 (目視檢查)應為首要，再輔以RT (射線檢測)或PT (染色探傷檢測)，銲接品質方得確保。
二、鈦的特性：
1.鈦的熔點為1668 ± 5℃。
2.鈦為活性金屬，合金元素的添加可固溶強化而使鈦之性能變優。但也易溶入O、N、H、C等形成插入型固溶體，不純物對其機械性能影響以N最大、O次之，再次者為C及Fe，高於316℃時鈦會吸引大量的氫而變脆。
3.鈦在大氣或富含氧的環境中溫度高於450℃時，極易迅速產生無金屬光澤青灰色氧化性固溶體，由外表面而逐漸侵入內層，其溫度與表面顏色變化的關係如下：
常 溫 → 300℃ 銀色(帶有金屬光澤)
300℃ → 400℃ 黃色(帶有金屬光澤)
400℃ → 450℃ 金麥草色(帶有金屬光澤)
450℃ → 550℃ 青色 (無光澤)
550℃ → 700℃ 紫色 (無光澤)
700℃ → 850℃ 灰色 (無光澤)
850℃以上 灰白色(無光澤)
三、鈦材銲接部位之變色程度與性質的關係：
銲接部位
變色程度
銲接部位的性質
檢查判定
銀色
(具金屬光澤)
無污染之健全的銲接部位
合格
金麥色
(具金屬光澤)
幾乎無污染之健全的銲接部位
紫青色
(具金屬光澤)
銲接部位表面延展性稍受影響，但對整體銲接部位而言，其性質幾乎不受影響
青白或暗灰色
(無光澤)
已有相當的污染，延展性大為降低
不合格
機能別：工程 技術文件
主題：鈦銲接表面顏色之檢查 中區組務 四、摘錄自美國銲接雜誌之鈦銲接顏色檢查標準九個彩色圖相示(見附)該九個彩色圖相示係供目視檢查參考：
1.上三圖相銲道表面均具金屬光澤係可接受者，顏色為Glossy Silver、Light Straw、Dark Straw。
2.下六圖相銲道表面無金屬光澤係不可接受者，顏色為Purple、 Blue、 Yellow、Gray、White及Brushed (係指尚未經目視檢測即施以鋼絲刷)。
五、鈦銲接施工應注意事項：
1.確認銲接作業場所、機具的潔淨。
2.銲接及鄰近處表面氧化物均應磨除並充分清潔(專用機具研磨、丙酮或酒精清潔)。
3.熔棒應去除氧化部，脫酯洗淨。
4.銲接時應以高純惰性氣體並充分隔絕大氣封銲，銲後亦應在保護氣體中冷卻。
六、鈦材銲接表面顏色的檢查(目視檢查)，在施焊作業中或施焊完成後，是首要的非破壞檢查：
1.鈦材銲接之品質確認，應在施焊作業前即確認焊接人員資格、焊接程序認可。先期焊接時即以目視檢查鈦銲接表面顏色，可以確認焊接作業過程中，有無受到污染，得將異常缺失及早消除。
2.切勿陷入100 %的RT (射線檢測)即能確保鈦材銲接之品質的迷失，射線檢測在檢出銲道是否有未全滲透、與母材熔合不良或是氣孔及夾渣等具有其優異性，惟當板材有極薄夾層或僅係組織微細變化時，仍無法以射線檢測的方式檢知；尤以鈦之比重4.5，其阻擋χ-光的能力遠不及一般鋼材，欲以RT偵檢出已遭氧化之鈦材銲道是極困難的。
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