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探讨水轮发电机主绝缘损坏原因与防控措施 　　摘要：随着当前人们用电量的不断增加，作为当前电力输送中的主要设备水电工程建设与改善是不可忽视的施工过程。在水利工程发电机的改善过程中，随着科学技术和各种先进设备的不断应用不断的进行完善和改进。在水电站工作中，发电机主绝缘是影响发电质量的基础，更是影响水轮发电机健康持续运行的前提。本文就水轮发电机主绝缘容易出现的各种问题及其故障进行分析，并提出相关的解决措施和维护方法。 　　关键词：水轮发电机；主绝缘损坏；原因分析 　　在当前社会发展的过程中，由于我国人口中多的国情因素，我国对电力资源的不断增长。水电站作为当前供电系统中的主要形式，使得对水轮发电机的要求和性能指标也在不断地增加。随着当前水电工程不断增加的过程中，对水轮发电机的要求不断增加，水轮发电机在使用中的连续性运行效率和绝缘损坏程度是当前水轮发电机的控制措施和质量标准的前提。在当前我国水电站在经济发展中有着重大的贡献，是推动经济发展的前提基础。但在安全生产和技术管理上存在着不少需要进一步研究解决的问题，其中发电机主绝缘损坏问题是影响水电站进行电力发送的主要因素。 　　1、为降低成本和缩小体积，设计时主绝球裕全偏低，同时某些部位主绝缘包扎层数不够有脱节现象。 　　1.2生产工艺直接影响着发电机的质量。 　　由于发电机中所采取的绕组绝缘中的材料在温度的作用之下会随着时间的变化而变化，使得机械和电气性能逐步的变坏。温度变化的过程中绝缘材料随着温度的不断变化而变化，成为影响绝缘性能的前提基础。所以在发电机选择中为了获得经济在使用过程中的寿命和其他性能的变化，采用各种相应的手段对发电机中的各个元件和配件措施进行控制，从而提高了整个电机的绝缘水准，有利于延长电机的使用寿命。 　　水轮发电机组铁芯振动现象时有发生，而且在运行中往往较难正确判断。如某电站1990年投产的水轮发电机组，在投产后不久，运行人员发现机组升压并网后，当负荷带到一定程度时产生异常尖叫响声。经技术人员分析判断为铁芯振动。其主要原因是制造??芯片叠压得不够紧，引起硅钢片在运行中振动。如不及时处理可能会引起硅钢片因长期振动疲劳而折断，最后割破线圈绝缘造成接地短路或相间短路故障，严重时往往无法在现场修复，需要运回制造厂进行铁芯压紧和重新嵌线处理。经采用新工艺在现场压紧后，通过2倍于额定电压的直流泄漏试验和直流耐压试验，然后又进行1.5倍额定电压的交流耐压试验。目前运行还较正常。 　　2、运行环境对发电机主绝缘损坏的影响 　　2.1运行环境温度直接影响电机的寺命。 　　已投入运行的小型水轮发电机组大多数采用沥青云母绝缘，这种绝缘采用云母带在 　　整个线棒直线和端部连续包扎后，经真空浸漆处理，以消除端部搭接的缺点。但沥青软 　　化点低，主绝缘耐热等级极限较低，一般为105K。真空浸漆工艺复杂，掌握不严就不易 　　浸透，内部有可能存在气泡，造成线圈质量很不稳定。又由于某些电站为了提高运行水头 　　厂房建设得很低，为了防止台汛季节尾水通过窗户淹没设备，多数主机层墙上没有设置通风透光窗户，运行环境温度很高，机组散热不良，加速绝缘老化。特别是有的线圈制造不良，绝缘材料含有气隙，使绝缘温差增大，最热点的温度直接缩短定子绝缘的使用寿命。 　　2.2小水电站地处边远山区，在电气接线上往往处在线路的末端，电压偏移很大。 　　特别是丰水季节，400V机组的母线电压有时升高到470V, 6kV母线有时竟达到7kV。小型电站的并网变压器只有三档分接开关.远远不能满足实际运行的需要而不得不抬高发电机出口电压。在发电机的使用原理中，发电的过程离不开磁场的作用。在发电机运行的过程中转子磁极由磁轭、转轴锻造成一体，极身由机加工而成， 　　某电站低压机组1978年投产发电，由于长期的高温和电压偏高影响，在夏季发电时电机主绝缘对地击穿，弧光放电将电机的定子铁芯及机壳烧成一个大窟隆，致使事故后修复工作十分困难。 　　3、不良检修对发电机主绝缘的破坏 　　立式水轮发电机进行扩大性检修时，多数需要吊出转子，并且水轮机的转轮也需要通过定子膛中吊出进行补焊。在起吊中如果稍有不小心或吊车技术不熟练就会撞击定子线圈。 　　某电站水轮发电机组在第一次大修过程中，由于水机底环锈蚀严重，使用顶起螺丝无法将底环吊出，改用15吨吊车硬性起吊，致使吊环脱落，而15吨吊钩猛烈撞击定子线圈端部，造成电机端部绝缘多处受伤。 　　4、机组线圈主绝缘损坏的措施 　　（1)防止铁芯松动。在大修清扫定子铁芯时应注意观察，如发现铁芯出现红粉，表明该 　　处有松动.可用电工刀及其他薄型片状工具进行试插松动程度，正常时铁芯齿部插入深度一般不超过3mm。运行中还要注意线圈的紧固情况，在上下层线圈同相且电流方向相同时，作