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除灰、除渣技术交底
Q/QHG.210-表2
青海火电工程公司
施工技术交底书
编号:GL-
工程名称 青海华电大通电厂2×300MW机组安装 项目名称 锅炉除灰、除渣系统安装 本工程除灰系统采用正压气力除灰系统。四炉共设四座灰库。
正压输送系统以2台炉设防套输送系统,电除尘器一、二电场设各设1根管,三、四电场设1根管,最后汇总在一起至灰库。每台炉的飞灰输送分3组,除尘器一、二电场设1.5立方输送灌各两个,三、四电场设0.5立方输送灌四个。
输灰管道采用变径形式,灰管分别为Φ159*7、Φ194*7、Φ219*8的厚壁无缝钢管组成。每根粗灰管在灰库顶部经管路切换阀均能进入2座粗灰库,2座粗灰库可相互备用。每根细灰管进入细灰库,并能在库顶部经管道切换阀进入到相对应的粗灰库。
输灰空压机房内设有3台螺杆式空压机,3台组合式干燥器和3台灰斗气化风机,为二台炉共用。
2台炉共设3座Φ12米、高26米的钢筋混凝土灰库,有效容积为950m3。位于主厂的西北方向。每座灰库顶部安装1台脉冲反吹布袋排气过滤器和1台真空压力释放阀。过滤器的脉冲反吹压缩空气由2台螺杆空压机供给,每台空压机后端接微热再生式空气干燥器,共设1台4 m3的储气罐。反吹空压机也供给除灰系统的所有气动阀门的控制用气。反吹空压机及其空气净化装置均安装在灰库气化风机房内。每座灰库的底部设有3个卸灰口,经过手动、气动干灰阀和电动锁气器分别接至干灰散装机和双轴搅拌机;粗灰库设有2台出力为200t/h的湿式搅拌机和1台出力为100t/h的干灰散装机,细灰库运转层设有2台出力为100t/h的干灰散装机和1台出力为200t/h的湿式搅拌机。干灰散装机直接将干灰装入密封罐车,运行至综合用户;湿式搅拌机将干灰加水搅拌为含水15%-25%的调湿灰,由自卸车运到灰场贮存。
粗、细灰库均采用平底钢筋混凝土结构,灰库内设有气化装置,呈射状布置,使灰库内干灰流态化,以保证卸灰的均匀和通畅;灰库气化风由灰库气化机供给,3座灰库共设4台灰库气化风机。气化风机电加热器布置在灰库5米层。
本项目作业范围包括:仓泵及附属部件的安装;输灰管道和阀门的安装;支吊架的安装;电除尘灰斗流化系统设备和管道的安装;罗茨风机房设备及管道安装;压缩空气管道安装;压缩空气设备及管道安装;灰库设备及管道安装;灰库气化风机设备及管道安装。
本工程除渣系统采用机械除渣方式,为了节约用水并满足环保要求,除渣系统的排水回收处理后重复利用。锅炉为固态排渣,炉底渣经刮板捞渣机连续捞出排放。每台炉设1台水浸式刮板捞渣机,上部设渣井和液压关断门;每台炉设1座直径8米的渣仓,有效容积140 m3,高度12.8米,配有气动排渣门和析水元件,布置在锅炉房侧面。每台炉设一座澄清水箱(V=20 m3),2台管式冷却器(S有效=50 m2),2台溢流水泵均布置在锅炉房零米。 施工方案、操作程序及方法:
施工方案详见《除灰、除渣系统安装作业指导书》;
不合格
处理合格
设计变更、设备材料代用情况:无 安全措施:
1进入施工现场必须正确佩戴安全帽,着装统一、整洁。
2氧、乙炔瓶瓶放置使用时要保证安全距离。
3严格按安全交底及有关安全规定作业。
4使用电动工具和切割机时应戴防护眼镜。
5电焊机二次接线应完好,接地可靠,严禁有裸露现象。
施工技术交底书(附页)
质量标准和验评方法:
基础检查标准:
基础几何尺寸偏差 ±20mm
基础中心位置偏差 ≥20mm
基础标高偏差 ±5mm
基础纵、横主中心线偏差 ±10mm
各中心线距离偏差 ±3mm
地脚螺栓孔中心位置偏差 ±10mm
设备找正的标准要求:
纵横中心偏差 ≤10mm
中心标高偏差 ±10mm
轴水平偏差 ≤0.1mm
管道安装要求:
管道标高误差 ≤±10mm
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