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数控机床电气维修与保养 　　[摘要]本文通过对数控电气的常见故障进行分析，然后总结其维修与保养方面应该注意的问题，从而为更好的管理数控机床电气打下基础。数控机床电气是自动化程度较高而且结构比较复杂的加工设备。一个企业的市场竞争能力与数控机床的先进与否有着分厂重要的关系。所以，为了提高设备的效率减少故障的发生频率，保证工作人员的安全，就必须正确的对数控机床电气进行精心的维修与保养。 　　[关键词]数控机床；维修；保养 　　1.引言 　　数控机床电气的数据输入装置可以是一般输入操作键盘，较少使用的磁带机，或者数控系统配备的硬盘和用于大量数据的存储保护的驱动装置，也就是将输入的指令以及应用数据输入数控系统的装置。数控机床的中枢是数控系统，此系统是将接到的全部功能指令进行处理运算，接着是有序地发出各种需要的运作指令或者是控制机床的指令，直到运作的结束。数控系统都有很完善的自我诊断功能，所以，日常的维护工作主要就是对设备周围环境的保护与硬件系统的防护。机床各项功能的逻辑控制中心就是可编程逻辑控制器，此控制器是将来自一般输入操作键盘的各种动作以及信息指令进行逻辑排序，同时让它们可以协调的安全运作。数控机床还有主轴驱动系统、进给伺服务系统、电气硬件电路。下面简要谈一下数控机床电气的故障以及维修与保养方面的问题。 　　2.数控机床电气常见的故障 　　2.1有诊断指示故障与无诊断指示故障 　　以故障出现时有无指示可以分为有诊断指示故障与无诊断指示故障。目前的数控系统的设计都有完善的自行诊断程序，时实监控系统的软件性能和硬件性能，一旦发生故障就会立即报警或者还有简要的文字说明在显示器的屏幕上显现出来，要找到故障的原因，结合系统配备的诊断手册，这样不仅可以找到故障发生的原因、部位，而且还有排除故障的方法的说明。机床制造厂家也会针对具体的情况，要与机床设计有相关的故障指示以及诊断说明书。上述这两部分有诊断指示的故障再加上各电气装置上的各类指示灯使得绝大多数电气故障的排除较为容易。无诊断指示的故障一部分是上述两种诊断??序的不完整性所导致（例如开关不闭合、接插松动等情况）。这类故障则要依靠对产生故障前的工作过程以及故障现象和后果，并且依靠维修人员对机床的熟悉程度和技术水平加以分析和排除。 　　2.2硬件故障与软件故障 　　以故障发生的部位可以分为硬件故障与软件故障两类。硬件故障就是指电器件、电子、电线、印制电路板，电缆接插件等的出现不正常的状态甚至损坏的现象，这是需要修理或者更换才可以排除的故障。而软件故障一般是指PLC逻辑控件制程序中所产生的故障，需要输入或修改某些数据或者修改PLC程序才可以排除的故障。零件加工程序故障也属于软件型故障。最严重的软件故障就是数控系统软件的缺损以及发生丢失的情况，要解决这种故障就只有与生产厂商或其服务机构进行联系了。 　　2.3破坏性故障与非破坏性故障 　　以故障出现时有无破坏性，分为破坏性故障与非破坏性故障。对于破坏性故障，损坏工件甚至机床的故障，维修时不允许重演，这时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查、分析来排除，技术难度较高且有一定危险性。当可能会损坏工件时，则可卸下工件，试着重现故障过程但是要十分小心，以免造成伤亡事故。 　　2.4系统性故障与随机性故障 　　以故障出现的或然性分为系统性故障与随机性故障。这两种故障分析要经过反复的试验，通过综合的判断就可以消除。系统性故障是指只要满足一定的条件时，就会产生定向的也就是确定的故障，此类故障的分析比较困难，大多数情况下是与数控机床结构的某部分松动移位、一部分电气的工件特性移动或者性能降低、电气运行过程中出现温度过高的现象有关。 　　3.数控机床电气的维修与保养 　　数控机床日常的维护与保养就是为了预防电气的故障发生，从而降低电气的故障发生率。数控机床的故障维修与保养主要有以下几个方面。 　　日常保养：对企业的每台数控机床都要建立日常维护和保养计划。包括保养内容（如油、水气路，各项温度控制，平衡系统，冷却系统，传动带的松紧，继电器、接触器触头清洁，坐标轴传动系统的润滑、磨损情况，丰轴润滑等；各插头、接线端是否出现松动现象。电气柜通风状况等等）及各功能部件以及元气件的维修和保养的周期（每日、每月、半年或不定期）。 　　提高利用率：目前由于数控机床的更新换代比较快，许多企业都有闲置的数控机床电气，实践证明，长期将数控机床电气闲置会降低其工作效率，所以，为了保证或者提高数控机床电气的西欧阿绿，工作人员应该加强日常的维修以及管理。数控机床含有很多电子元件，所以，它们的寿命具有很大的离散性。若日常维修和保养做的不到位，就会让机床电气的运动环节的油脂凝固，这样就影响了机床的性能，而且，精度也会大大降低。要提高机床的利用率就要每天进行通电，保