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在电气设备管理中推行精细化管理的实践与思考论文 精细化管理是近几年企业管理的方向和目标，是企业发展的必经之路，在银光集团工作会议上公司提出进一步深化精细化管理，推动各项管理工作不断取得新的成效的要求。同时，针对公司生产线上电气设备故障频发，暴露出传统的粗放管理在电气设备管理中的弊端，在电气设备管理中成为一个越来越突出的问题。因此，在电气设备管理推行精细化管理，才能最大限度地降低电气设备故障的发生，确保生产线的正常运行。 一、传统的粗放管理方式在电气设备管理中的弊端： 在传统的粗放管理方式下，生产线电气设备事故频繁发生，如化工二厂126工房75KW风机变频器故障、化工三厂505配电柜故障等21次，直接影响到生产，同时给生产带来了一定的安全隐患。看见传统粗放管理方式的弊端之处，与精细化管理相比弊端具体表现在： 1、电气设备管理制度、办法不完善。 电气设备管理制度、办法不完善造成电气设备管理缺少基础和保证。电气设备管理制度、办法只有一部，而且内容不全、不完善，从而使电气设备管理粗放，主要靠经验管理。 2、员工积极性不强，技能水平低。 传统的粗放管理，缺少调动员工积极性的因素，对员工的技能水平的提高没有激励和措施，致使员工积极性不强，技能水平低，大家处在这种环境中觉得当一天和尚撞一天钟。这在工二厂126工房75KW风机变频器故障处理中表现尤为突出。 3、电气设备管理没有目标和计划。 各项