6 Siga BB 培训资料 02 DMAIC_Measure Overview-Chinese.ppt

探讨在Define阶段被选定的项目目标 项目目标是否可以在项目针对的流程内进行管理? 是否有必要将项目目标转换成详细的指标? 项目的进行对其他流程或产品是否有影响? 例1) 由于洗衣机的噪音,导致市场反响不良而需要改善时 需要确定实际流程内可能管理的指标(db, 振动值等… ) 例2) SMT流程的改善时, 需要区分为1) 设备相关, 2) 设计相关, 3) 流程条件相关, 4) 作业者相关等细分化不良类型来进行指标管理； 流程改善时,也有必要探讨因素之间共同存在时的交互性关系 例3) 半导体产出率改善时 虽然单位流程对产出率产生影响, 但并非全部因素。所以需要在单位流程中确定可能管理的相关不良类型后, 才能进行改善 项目的成果指标 (Y) 流程探讨 SIPOC 确认 : 流程的边界定义 具体定义对达成项目目标产生影响的流程在哪里 选定能够施加影响的以及对项目的成果产生影响的流程 定义被选定流程的输出物 流程具体化(层次化) 对与项目目标相关的流程,确认是否能够具体地进行区分及管理, 并实施指标化 将流程区分为可能的单位流程 列出单位流程中可以算出的输出要素 探讨输出要素与项目成果间的相关性 将输出要素具体化,或按层次进行区分 对关心的输出要素进行指标化 客户的需求事项掌握 数据采集计划 设定Y’s的测量基准后,为掌握现水准,建立对Y’s的采集计划 构成要素 测量项目/运营定义(算出基准)/数据类型/抽样计划/考虑事项 - 测量项目 : Y’s - 运营定义 : 利用数据计算基准,决定如何测量计算 - 数据类型 计量型数据 计数型数据 (不良型数据 + 缺陷型数据) - 抽样计划 采集人力 / 采集期间 / 样品数 样品数定义 : 要做全数检查? 还是要做抽样检查? 抽样要点：代表对象流程、无偏向、随机 利用以前的数据? 还是需要新的测量? 现水准测量 一个流程能够生产符合客户需求的产品/服务的能力 工程能力是指? 客户需求 许可界限 客户需求 许可界限 客户需求 当流程处于稳定状态时, 流程结果表现为何种散布形态和水平 现水准测量 长/短期工程能力 客户需求 : 20分钟 投递时间 (短期) 投递时间 (长期) 时 间 由于时间的增加导致不良率增加 如果采集短期数据的话, - 现水准 : 1%(3.8σ) - 长期水准(推断) : 1% (2.3σ) 一般情况下, 短期工程能力从长期 看来,会有1.5 σ的变动 Zst = Z lt + 1.5 工程能力分析步骤 现水准测量 流程稳定性确认(必须在流程基本稳定的状态下判断工程能力) 当流程不稳定的状态下,由于按照不同期间工程能力会随时发生变动,所以很难 判断现在处于何种水准。因此首先必须探讨流程是否处于稳定状态 通过工程能力分析, 判断算出的流程不良率是否能够代表全部流程也与流程稳定性息息相关 流程稳定性 确认 Y’s 数据 采集 缺陷发生的 概率 (DPMO) 计算SIGMA水准 数据记录 确认流程内 有无异常 DPMO 计算 (利用Minitab) Z lt 计算 Zst 计算 : 现水准 掌握 (利用Minitab/Table) 现水准测量 当为长期流程性质的数据时,将正态分布曲线的面积作为 “1”, 对超过规格上限或下限的面积占有率,以一百万为单位进行换算的不良率推定值 计量型工程能力分析(例) : 使用Minitab 现水准测量 * 每100万机会数为基准 999,996.6 999,995 999,991 999,987 999,979 999,968 999,952 999,928 999,892 999,841 999,767 999,663 999,517 999,313 999,032 998,650 998,134 997,445 996,533 995,339 993,790 991,802 989,276 良品数 3.4 5 9 13 21 32 48 72 108 159 233 337 483 687 968 1,350 1,866 2,555 3,467 4,661 6,210 8,198 10,724 ＤＰＭＯ 6.0 5.9 5.8 5.7 5.6 5.5 5.4 5.3 5.2 5.1 5.0 4.9 4.8 4.7 4.6 4.5 4.4 4.3 4.2 4.1 4.0 3.9 3.8 Ｚst 4.5 4.4 4.3 4.2 4.1 4.0 3.9 3.8 3.7 3.6 3.5 3.4 3.3 3.2 3.1 3.0 2.9 2.8 2.7 2.6 2.5 2.4 2.3 Ｚlt