金属材料学作业含参考案（大学期末习资料）.docVIP

绪论、第一章、第二章 1、通常钢中的P、S控制钢的质量，按质量等级碳素钢、合金钢可分为那些等级？优质合金钢的P、S含量如何控制？ 答：普通质量钢：（P、S0.045）优质钢（P、S0.035） 高级优质钢（P、S0.030） 特级优质钢（P 0.025 S0.020） 控制：S：焦炭带入，焦炭水洗可降硫，Mn脱硫;P矿石带入； 优质合金钢P，S 0.035% 2、钢中的碳化物按点阵结构分为哪两大类，各有什么特点？ 答：分为简单点阵结构和复杂点阵结构，前者熔点高、硬度高、稳定性好，后者硬度低、熔点低、稳定性差。 3、何为回火稳定性、回火脆性、热硬性？合金元素对回火转变有哪些影响？ 答： 回火稳定性：淬火钢对回火过程中发生的各种软化倾向（如马氏体的分解、残余奥氏体的分解、碳化物的析出与铁素体的再结晶）的抵抗能力 回火脆性：在200-350℃之间和450-650℃之间回火，冲击吸收能量不但没有升高反而显著下降的现象 热硬性：钢在较高温度下，仍能保持较高硬度的性能 合金元素对回火转变的影响：①Ni、Mn影响很小，②碳化物形成元素阻止马氏体分解，提高回火稳定性，产生二次硬化，抑制C和合金元素扩散。③Si比较特殊：小于300℃时强烈延缓马氏体分解， 4、合金元素对Fe-Fe3C相图S、E点有什么影响？这种影响意味着什么？ 答：凡是扩大奥氏体相区的元素均使S、E点向左下方移动，如Mn、Ni等； 凡是封闭奥氏体相区的元素均使S、E点向左上方移动，如Cr、Si、Mo等？ E点左移：出现莱氏体组织的含碳量降低，这样钢中碳的质量分数不足2％时就可以出现共晶莱氏体。S点左移：钢中含碳量小于0.77％时，就会变为过共析钢而析出二次渗碳体。 5、试问钢在退火态，淬火态及淬火回火态下不同合金元素的分布情况 退火态：非碳化物形成元素绝大多数固溶于基体中，而碳化物形成元素视碳和本身量多 少而定，优先形成碳化物，余量溶于基体 淬火态：合金元素的分布与淬火工艺有关，溶入奥氏体中的元素淬火后存在于马氏体， 贝氏体或残余奥氏体中，未溶者仍在碳化物中 淬火-回火态：低温回火，置换式合金元素基体上不发生重新分布，大于400℃置换式合 金元素开始重新分布，非碳化物形成元素仍然留在基体中，碳化物形成元素逐 步进入析出的碳化物中，其程度决定于回火温度和时间 6、第一类回火脆性和第二类回火脆性是在什么条件下产生？如何减轻或消除？ 答：第一类回火脆性是指在较低温度回火时产生的脆性，也称不可逆回火脆性。 脆性特征：①不可逆；②与回火后冷速无关；③断口为晶界脆断。 产生原因：钢在200-350℃回火时，Fe3C薄膜在奥氏体晶界形成，削弱了晶界强度；杂质元素P、S、Bi等偏聚晶界，降低了晶界的结合强度。 防止或减轻第一类回火脆性的方法： 1）降低钢中杂质元素的含量 2）用Al脱氧或加入Nb,V,Ti等合金元素细化奥氏体晶粒 3）加入Mo,W等减轻第一类回火脆性的合金元素 4）加入Cr,Si以调整发生第一类回火脆性的温度范围，使之避开所需的回火温度 5）采用等温淬火工艺代替淬火加回火工艺 第二类回火脆性指在较高温度回火时产生的脆性，也称高温回火脆性 脆性特征：①可逆；②回火后满冷产生，快冷抑制；③断口为晶界脆断。 产生原因：钢在450-650℃回火时，杂质元素Sb、S、As或N、P等偏聚于晶界，形成网状或片状化合物，降低了晶界强度。高于回火脆性温度，杂质元素扩散离开了晶界或化合物分解了；快冷抑制了杂质元素的扩散。 防止或减轻第二类回火脆性的方法： 1）降低钢中杂质元素含量 2）加入细化奥氏体晶粒的元素，增加晶界面积，降低单位面积杂质元素含量 3）加入适量能抑制第二类回火脆性的元素如Mo,W等 4)避免在发生第二类回火脆性的温度区间回火，高温回火时快冷 5)对亚共析钢采用亚温淬火方法，在淬火加热时，使P等元素溶入残留的F中，降低它们在晶界的偏聚浓度 6)采用形变热处理的方法，细化奥氏体晶粒并使晶界呈锯齿状，增大晶界面积，减轻回火时杂质元素向晶界偏聚 7、根据合金元素在钢中的作用，从淬透性、回火稳定性、奥氏体晶粒长大倾向、韧性和回火脆性等方面比较下列钢号的性能:40Cr、40CrNi、40CrMn、40CrNiMo。 1）淬透性：40CrNiMo 〉40CrMn 〉 40CrNi 〉 40Cr 2） 回火稳定性：40CrNiMo 〉40CrNi 〉 40CrMn 〉 40Cr 3） 奥氏体晶粒长大倾向：40CrMn 〉 40Cr 〉 40CrNi 〉 40CrNiMo 4） 韧性：40CrNiMo 〉40CrNi 〉 40CrMn 〉 40Cr (Mn少量时细化组织)