不锈钢管给技术交底.docVIP

技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 给水工程 交底提要 给水管道及配件安装交底 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 交底内容： ?一、施工前准备 ?? 1 施工图纸及其他技术文件应齐全，并已进行了技术交底。 ? ? 2 对安装所需要管材、配件和阀门等应核对产品合格证书、质量保证书、规格型号、品种和数量、并进行外观检查。 ?? 3 施工现场“三通一平”应能满足施工要求。 ?? ?4 施工机具已到场，并安装固定或定位。 ? ?5 施工人员应经过技术培训，持证上岗。 6 对操作人员要有明确的分工，一般两人为一组进行组合。其中必须有一名高级工带一名普通工。 二、施工工艺 2.1 本给水系统工程采用304饮用水不锈钢管及管件，接口形式为手工氩弧焊接。 1室内给水管道工艺流程 引入管 → 底层横、立干管与支管安装 → 楼板洞口找正 → 给水横管、支管安装 → ? ? ? ? 管道支架安装 → 给水系统水压试验及验收 → 冲水消毒达标 2 管道切割应采用金属锯 ??? 3 管道弯管应采用弯管机冷弯。 2.2 施工过程质量控制 ??? 1 管道安装宜按照先地下后地上、先大管径后小管径的顺序进行。 2 管道穿过楼板、屋面，应预留孔洞或预埋套管，预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。?? 3 给水引入管与排水管排出管的水平净距离不得小于lm。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于O.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 ??? 4 给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。 ??? 5 水表安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙面净距为10～30mm；水表进水中心标高按设计要求，允许偏差±lOmm。 2.3 给水管道及配件安装控制重点 ??? 1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。一般分两次进行，管道系统安装完毕后再进行水压试验。 ??? 2 水压试验时，给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超O.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过O.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。并做好试验记录。 ??? 3 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 ??? 4 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后方可使用。 5 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表1的要求。 表1???????????????????? 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项次 项? 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 水平管道纵横方 向弯曲 钢? 管 每米 全长25m以上 l ≯25 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 塑料管 复合管 每米 全长25m以上 1.5 ≯25 铸铁管 每米 全长25m以上 2 ≯25 2 立管垂直度 钢? 管 每米 5m以上 3 ≯8 吊线和尺量检查 塑料管 复合管 每米 5m以上 2 ≯8 铸铁管 每米 5m以上 3 ≯10 3 成排管道和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 ? 2.4 管道安装 A干管安装 安装前清扫管膛，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。安装完的干管，不得有踏腰、拱起的波浪现象以及左右扭曲的蛇弯现象。 B立管安装 立管明装： 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。支管甩口处均应临时封堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 立管暗装： 竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临封堵。 给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架，防止立管下沉和安装尺寸不准。 C支管安装 支管明装： 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时封堵。 支管暗装： 确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管