五环圈qcc活动201510301 ppt课件.pptVIP

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五环圈qcc活动201510301 ppt课件

* 蓝思科技(长沙)有限公司 LENS TECHNOLOGY (CHANGSHA)CO.,LTD 项目:铝管划伤改善 作成:谢恩平 日期:2015-10-30 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 团队建设 谢万日 五金部主管 谢恩平 品管部经理 刘洋 FQC训练员 向腾 五金线长 钱艳丹 联络员 谭加修 五金技术员 李航 五金操作工 沈守华 五金操作工 杨江帆 五金品管 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 突破圈 刀锋圈 胜利圈 天天向上圈 圈名意义 五金车间所有人员积极参与、持续改善,五大工序形成闭环,共同致力于铝管良率的提升 全员 参与 通过各项问题解决,学到不同的技能及方法,为品质、良率而努力 技能 提升 良好、有效的沟通,营造部门积极进取氛围 沟通 合作 五个伙伴紧紧团结凝聚在一起,互相勉励,共同进步,我们的目的就是为产线找出问题点,并解决、处理,作出对策防止后续再发生. 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 NO. 活动问题点 提案人 评估项目 总分 可行性 重要性 迫切性 部门目标 1 提高五金加工产能 谢万日 8 10 10 10 38 2 解决铝管加工毛刺问题 杨江帆 8 10 10 10 38 3 解决喷涂表面不良问题 向腾 7 10 10 10 37 4 降低铝管划伤不良 谢恩平 10 10 10 10 40 5 解决产品混料问题 谭加修 6 10 10 10 36 1.主题 选取 2.活动 计划 4.目标 设定 5.要因 分析 6.真因 验证 8.效果 确认 9.标准 化 10.检讨 与改进 7.对策拟 定及实施 3.现况 把握 P 1.主题 选取 主题选定 备注:由圈员对提案进行评分,评分项为0-10分,总分最高者为本期主题 降低铝管划伤不良 最终确定本次QCC活动课题为 1.铝管加工过程中划伤、碰伤不良约占总不良比率的12%, 并且造成铝管报废,为五金加工第一大不良,亟需改善。 2.提升员工操作技能、改善机台工装及使用物料周转架防 护,可减少划伤、碰伤不良的产生。 选题理由 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 P 活动计划 2.活动 计划 4.目标 设定 5.要因 分析 6.真因 验证 8.效果 确认 9.标准 化 10.检讨 与改进 7.对策拟 定及实施 3.现况 把握 1.主题 选取 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 1.主题 选取 2.活动 计划 4.目标 设定 5.要因 分析 6.真因 验证 8.效果 确认 9.标准 化 10.检讨 与改进 7.对策拟 定及实施 P 3.现况 把握 现状把握(数据收集时段9月23日-9月30日) Summary 9月份604的摇管不良率持续在14%左右,其中划伤不良比例一直持续在12%左右,从柏拉图可以看出划伤不良是目前制约良率提升的第一大不良。(数据来源:五金制程直通率报表) 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 把握现状之流程图: 1.主题 选取 2.活动 计划 4.目标 设定 5.要因 分析 6.真因 验证 8.效果 确认 9.标准 化 10.检讨 与改进 7.对策拟 定及实施 3.现况 把握 P 不良品 目检员 目检员 目检员 铝管取料 目检员 不良品 OK 弯管 时效 Film与机台清洁 铝管与机台清洁 全检 NG 下一工序 铝管周转 OK 操机员 模具定位 NG 冲孔 冲弯 冲孔 调三角 弯管 问题发生站 问题发现站 全检 时效 问题发生站 铝管检验 铝管包装 外发氧化 冲弯 Summary 问题发生源:主要集中在铝管冲弯和时效加工工序,以及物料周转过程中碰撞产生不良。 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 目标设定 1.主题 选取 2.活动 计划 4.目标 设定 5.要因 分析 6.真因 验证 8.效果 确认 9.标准 化 10.检讨 与改进 7.对策拟 定及实施 3.现况 把握 P 通过对铝管划伤现状的了解和流程的分析,最终敲定本期活动的必达目标是将铝管划伤不良从现况的12.1%降到5.0%以内,并将挑战降到4.0%以内。 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 料 法 环 人 机 铝管未放到模具固定位 人员误判 冲床未装气管 工作环境 不达标 1.主题 选取 2.活动 计划 4.目标 设定

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