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浅谈矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施 　　【摘 要】液压支架是矿井采煤工作面的重要设备，且数量最多，它的安全可靠运行，关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。液压支架是综合机械化采煤的关键设备，在我国已有相当长的发展史，在许多大中型煤矿中得到了广泛的推广和使用，取得了明显的技术经济效益和社会效益。但是在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象，因此说有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因，针对性地提出相应的防治措施，确保液压支架的安全工作。当液压支架倾角较大时，必须考虑防滑与防倒的问题。本文重点分析矿用液压支架防倒与防滑采用的装置，提出可行措施，确保矿井的安全生产。 　　【关键词】液压支架；防滑；防倒；措施；移架 　　引言 　　随着科学技术的迅速发展，采煤机械化程度的不断提高，综采成了采煤工艺的重要发展方向，它具有高产、高效、安全、低耗以及劳动条件好、劳动强度小等优点。液压支架是煤矿综采工作面的重要设备，应用广泛，数量较多，因此说它的正常工作关系着整个工作面的安全生产和高产高效。在工作面生产过程中，液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。除支架倒架外，其余故障是局部性的，处理起来比较容易，对生产影响较小。但是倒架事故一旦发生，往往由于一架支架倾倒而使相邻支架相继倾倒，造成事故扩大，严重制约矿井安全生产，因此用好管好采煤工作面液压支架，使之不发生倒架事故就显得非常重要。 　　1、倒架的原因分析 　　在采煤工作面生产过程中，有时会发生液压支架倾倒事故。这种事故不仅给移架工作带来很大的困难，而且常因倒架而引起局部冒顶。发现倒架或有倒架趋势时，应及时处理，避免事故的扩大。 　　引起支架倾倒的原因很多，有时往往是几种原因同时存在，归纳起来主要有以下几个方面： 　　（1）工作面的采高和煤层倾角太大时，支架的稳定性差，支架的合力作用线落在底座范围以外，就会造成支架倾倒。即使在煤层倾角较小的情况下，如果支架底座下面严重不平。也会发生倒架事故。 　　（2???在倾角大于15度的下分层工作面，顶网及冒落矸石对支架的侧向推力较大，使支架逐渐歪斜，甚至推倒支架。 　　（3）由于工作面顶板局部冒空，支架也会歪倒；当顶板破碎或起伏不平时，顶梁不能平整地与顶板接触，使支架受力不均，也容易歪倒。 　　（4）当底板凹凸不平或底板上有浮煤浮杆时，支架底座不能与底板平整地接触，容易造成支架歪倒事故。 　　（5）倒架事故往往发生在移架过程中，因此移架前如果发现支架歪斜，应处理后再移。移架时要观察支架的状态和顶底板的变化情况，有歪倒趋势时应立即进行处理。 　　2、倒架事故处理 　　（1）用柱子顶 　　如果支架轻微倾倒，可在移架过程中扶正。扶正的方法是移架前在支架倾斜方向顶梁下支一根斜撑柱子，拉架时，支架在此斜撑柱的作用下摆正。 　　（2）用千斤顶扶架 　　如果支架倾倒严重，可用两个或多个千斤顶把支架扶正。在支架上方用千斤顶拉顶梁，下方用千斤顶向反方向拉底座。 　　有些支架本身就具有防倒装置，正确运用防倒装置就能大大减少倒架事故。当支架有一架倾倒时就必须立即处理，否则将引起连锁反应使相邻支架倾倒，造成严重影响生产的事故。 　　3、液压支架下滑的预防和处理 　　在综采工作面，普遍存在着输送机和液压支架下滑的问题，即使是工作面倾角只有3-5度，输送机有锚固装置，输送机和支架也经常向下滑移。一般特点是，倾角大时下滑现象明显；下行顺序移输送机比上行顺序明显。 　　3．1下滑原因分析 　　工作面输送机在使用过程中，由于本身的自重便存在下滑的趋势，加上煤炭向下坡运输和采煤机向下牵引等，推移输送机时输送机将产生很小的向下位移。在煤层倾角较小的工作面，如果不仔细连续观察，这种下滑现象不容易发现。实际上，输送机这种微小的下滑量却带动推移千斤顶和液压支架向下偏斜，当偏斜了的千斤顶顺着这个偏斜方向推移输送机时，又加大了输送机的下滑量，而千斤顶顺着这个偏斜角度又随着输送机的下滑而增大，液压支架也同样会被迫改变前移方向，而沿着这个方向出现微小的下滑。如此反复，输送机和支架的下滑量也就逐渐积累起来。如果不及时处理，就被迫在工作面下端撤出液压支架和输送机溜槽，而在工作面上端补上，这就对生产形成威胁。 　　3.2下滑事故的预防 　　（1）正确使用锚固装置 　　输送机和支架的下滑是互相影响的，而且输送机的下滑对液压支架影响大。大多数输送机的机头和机尾均有锚固支架，输送机机头、机尾推移到新的地点后必须立即将锚固支架的支柱升起，且给足出撑力，不能顶空，以保证推移输送机中部时机头、机尾不动。 　　（2）用好支架防滑装置 　　支架防滑装置的形式很多，大都是将两架甚至数架支架组成一组，用防滑千斤顶互相联接，在每组