钻孔灌注桩桩底注浆技术应用研究.docVIP

钻孔灌注桩桩底注浆技术应用研究 　　摘要：钻孔灌注桩施工技术现已在工程施工中得到了广泛的应用。但在钻孔灌注桩施工中，容易产生钻孔灌注桩桩端的沉渣清除不彻底情况，从而对于桩基的承载力和摩擦力造成影响，甚至对于整个钻孔灌注桩施工工程的质量产生不利的影响。钻孔灌注桩桩底注浆技术就是针对钻孔灌注桩施工的这一问题，进行解决与控制的有效方法措施。本文将结合某建筑工程施工实例，从该工程钻孔灌注桩桩底注浆施工工艺与施工效果等方面，结合钻孔灌注桩桩底注浆施工效果的影响因素，对于钻孔灌注桩桩底注浆技术的应用进行分析与研究。 　　关键词：工程施工；钻孔灌注桩；桩端沉渣；桩底注浆技术；工艺；效果；分析 　　钻孔灌注桩桩底注浆技术是工程基础施工应用的一种新技术和工艺，在建筑工程以及交通工程的施工建设中，应用最为广泛和普遍。在进行建筑或者是交通工程施工中，尤其是在一些地质条件比较特殊或桩身摩擦力要求较高的桩基工程施工中，仅采用钻孔灌注桩施工工艺进行施工，具有一定的难度。这时就可以应用钻孔灌注桩桩底注浆技术，以满足设计要求和达到相应的施工目的。此外，在应用钻孔灌注桩进行桩基施工中，灌注桩的桩端沉渣清除不彻底，容易对于灌注桩的承载力和摩擦力造成一定的影响，从而影响整个施工工程的结构质量等，桩底注浆施工工艺进行灌注桩灌注施工应用，就可以很好的对于这一问题进行避免和控制，具有积极的作用意义。总之，钻孔灌注桩桩底注浆技术，在工程施工应用中具有比较突出的应用优势，应用范围相对比较广泛。 　　1、钻孔灌注桩注浆施工工程概况简述 　　该钻孔灌注桩桩底注浆施工工程，是我国某地区一个高层住宅建筑施工工程。该工程所处地区地基土层属于软弱场地土，场地地下水位埋深较浅，属于潜水类型，水位年变化幅度在1.5米左右。并且土层结构的孔隙比较大、压缩性强、地基土层的强度作用比较低。对于该高层建筑工程的地基土层结构具体分析如下：10米内主要为淤泥质粘土层；10米至40米范围内以粘土层为主；40米至45米范围内主要为粉砂层；45米至50米出现砾砂层，径粒在2cm左右，个别达到6cm以上；50米至55米为主要为强风化凝灰岩，局部有粉质粘土夹层；55米以下为中风化凝灰岩。在进行该小高层建筑工程项目的施工建设中，设计根据持力层较深，土质软弱的地质情况，要求主要对桩基工程采用钻孔灌注桩施工技术，部分采用钻孔灌注桩注浆技术，以对地基土层进行强度的改善与加强，同时对桩端的承载能力进行加强保障，以实现节约建筑工程桩基施工成本，保证建筑桩基施工质量的目的。该工程总设计工程桩1241根，桩径为600mm—800mm，进行桩端注浆施工的灌注桩约400根，主要有摩擦抗拔桩和桩端承压桩两种。其中设计要求桩端承压桩进入持力层3米，平均钻孔深度约58米，有效桩长48米；摩擦抗拔桩进入持力层2.5米，平均钻孔深度约48米，有效桩长40米。 　　2、钻孔灌注桩桩端注浆施工工艺分析 　　根据上述某高层建筑工程基础部分的施工概况，结合该建筑工程的桩基施工的实际情况与桩基土层的勘测报告，为了保证灌注桩的施工质量与效果，设计要求承压灌注桩必须保证进入持力层深度2m以上，进入持力层时间不少于3小时，并且进行桩端注浆施工中的注浆水泥采用32.5MPa普通硅酸盐水泥，注浆水灰比0.4～0.5，压力控制在1.5～2.5MPa，以保证该建筑工程的桩基施工质量。 　　根据上述建筑工程桩基施工的实际情况，应用桩端注浆技术进行建筑桩基的施工应用，就是为了避免软土地基对于灌注桩承载强度的制约和影响，增加灌注桩周围地基的强度，保证桩基施工质量。 　　2.1桩端注浆施工准备 　　首先，在进行上述建筑工程桩基部分的桩端注浆施工中，运用到的钻孔、成孔主要设备为GPS-10泵吸反循环钻机。其次，在进行桩端注浆管的加工制作中，主要是采用一定管径的无缝钢管，在钢管侧壁根据设计桩长按梅花形进行孔眼开设作为出浆小孔，管底端头压扁密封，并集中有序堆放，保证管道不发生变形。在桩机钻进成孔完成后，进行第一次清孔处理，然后就可以将压浆管绑扎在钢筋笼中进行下放，需要注意的是与钢筋笼进行绑扎下放的压浆管，第一要保证丝扣连接紧密，同时压浆管上的开设孔不堵塞、压浆管连接端正顺直。其次进行钢筋笼下放时，要注意轴线顺直，严禁强行下笼，避免强压、强扭导致注浆管脱开的情况发生。压浆管底端应深入桩底沉淀土30cm左右，同时压浆管的另一端头应高出地面0.5米范围左右，并用胶带或其他措施进行临时封堵，防止泥浆或其他杂物进入堵塞管道。钻孔灌注桩混凝土浇筑完成后48h—72h，应向注浆管内注入高压清水进行清孔，打通注浆通道。然后在成桩施工的5天到7天范围内，就可以开始进行压浆施工了。在进行压浆前，应对水泥、水灰比、外加剂、膨胀剂等进行逐项检查，以保证注浆质量，并保持管道畅通。在