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降低煤矿机电事故率安全管理措施探讨 　　【摘要】在对煤矿常见机电事故的诱因进行阐述分析后，结合自我工作经验，对降低煤矿机电事故率的安全管理措施进行了详细探讨研究。 　　【关键词】煤矿；机电设备；安全管理 　　现代机械化矿井中，机电设备系统同煤炭开采间的关系不再像传统人工采煤方式中的那样松散，而是影响井下作业工作效率、产量、工作面安全的重要保障系统基础。煤矿机电事故通常指机电设备（设施）由于操作不当、过负荷、谐波危害等引起的的事故，主要包括机电设备在安装、调试、检修、运行、维护等过程中出现的事故。机电事故发生率在煤矿事故率中占据很大比例，次于巷道顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后，居煤矿事故率第5位。而煤矿机电事故通常又会诱发瓦斯爆炸事故发生，据一些统计资料表明，矿井下由于机电设备故障闪络造成火花，引起的瓦斯爆炸事大约占瓦斯爆炸事故总量的40%～45%。因此，要想搞好煤矿矿井安全生产，除了要全面管好井道通风瓦斯外，机电设备的安全管理工作也必须结合矿井的实际情况认真抓牢落实，确保煤矿开采又好又快的可持续稳定进行。 　　1、煤矿常见机电事故的诱因分析 　　1.1 设备老化严重，设备更新资金投入不足 　　为了提高煤矿生产效率和作业环境安全，很多企业在结合煤矿实际情况下，投入大量资金加大机电设备系统的技术更新改造，积极推进煤炭开采机电设备系统技术的进步，在很大程度上提高了煤矿机电设备系统的安全运行水平，促进了井下安全生产作业。但有的煤矿企业为了追求利益最大化，通常将生产任务放在首位，而忽视了煤炭开采过程中应该进行的机电设备技术更新改造的资金投入不足，且长时间使原有机电设备带病作业，致使设备相对老化程度较高，系统运行安全可靠性较差，尤其在长时间过负荷运转或带病运行过程中，机电安全隐患大大增加，机电事故也容易发生，严重时还会引起瓦斯爆炸等恶性事故发生[1]。 　　1.2 机电设备安全管理和安全作业理念落后 　　机电设备安全管理和全作业理念落后，在很大程度上引起机电设备系统事故的发生。很多煤矿安全事故案例表明，由于安全管理制度不完善、安全管理落实不到位、安全监督力度不够等均容易引起煤矿发生机电设备事故。另外，当机电设备故障发生后，很多安全监管人员忽视安全评估的重要性，凭借经验或侥幸心理，进而导致故障恶变成恶性事故，严重影响到煤矿的煤矿开采量和作业安全。 　　1.3 人为误操作 　　人为误操作、安全作业意识不强等人的不安全因素，在煤矿机电设备操控过程中，也容易引起煤矿机电设备事故发生。尤其是井下一些特种机械设备作业人员，其在作业过程中引起安全事故发生的因素较多，一旦其安全意识淡薄、麻痹大意、未严格按照相关安全管理制度操作作业时，就容易出现习惯性违章事故发生，给煤矿带来较大的安全威胁。 　　1.4 检修维护落实不到位 　　有的煤矿缺乏完善全面且有针对性的设备检修维护制度，有的煤矿虽然制定了相关检修维护管理制度，但在实际煤炭开采中，只重视产量而忽视了机电设备应该执行的不定期养护和周期性检修维护的重要性，导致机电设备没有得到应有的维修和保养，长时间工作在较差环境中，性能不断恶化、使用寿命大大缩减、安全危险不断扩大。 　　1.5 职工安全操控管理技能偏低 　　煤炭行业高速发展的同时，煤矿机械化、自动化、智能化也得到快速发展。虽然煤矿机电设备系统整体自动化水平大大提高，但从业人员自身操控管理技能水平却没有跟上，且相关培训组织偏少，导致煤矿机电设备安全管理过程中，高水平的专业性技术管理人员普遍缺乏，不能及时准确掌握煤矿机电设备系统的运行工况状态，导致其安全隐患不断演变成安全事故。因此，加强对懂煤矿机电设备系统新技术、新工艺的高级操控管理人员的引进就显得尤为重要。 　　2、降低煤矿机电事故率的安全管理措施探讨 　　2.1 提高机电设备安全管理水平 　　人、物、环境三大因素是引起事故发生的直接原因，而安全管理水平偏低则是事故发生的间接原因。对于人、物、环境因素的控制，应结合煤矿实际情况，找出管理中存在的漏洞，并不断进行归纳总结，从安全制度制定、安全管理制度执行、安全奖惩落实等方面，对煤矿机电设备的安全运行管理实行全过程动态管理。同时，需要结合先进的安全管理技术措施，大力推进机电设备安全管理的科学化、全面化、现代化。全面推行精细化安全管理，要结合煤矿作业的实际特性，科学合理地制定各岗位的安全操作规程、规范和标准，并明确安全责任，确保各岗位、各工艺工序间具有良好的配合特性，并实行全过程动态控制和监督检查管理，有效将煤炭开采作业全过程可能出现的安全问题及时处理在萌芽状态，避免煤矿机电设备安全隐患向事故演变，有效提高机电设备安全管理水平。 　　2.2 及时淘汰和更新机电设备系统 　　在机电设备安全管理中，要严格执行国务院