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浅谈井下电气设备保护接地 　　中图分类号：S972.7+4 　　1 概述 　　人体触及裸露的带电导体或触及因绝缘损坏而带电的设备外壳，都会引起人身触电事故。煤矿井下引起人身触电事故的原因，多是由于对电气设备或供电线路安装、维护不当以及工作中疏忽大意或违反操作规程。因此，必须保证矿井供电安全、可靠、经济、合理，在供电系统的运行过程中，必须有完善的保护装置和保护系统。 　　井下预防触电的一般方法可综合为防止人身接触或接近带电体，降低使用电压、严格遵守各项用电作业制度，除采取以上措施外，在煤矿井下还采用变压器中性点不直接接地的供电系统和“三大保护”等措施。保护接地是井下电气“三大保护”之一。 　　为了减少人身触电电流和非接地电气设备一相接地电流火花能量，防止电气事故的发生，《煤矿安全规程》第四百八十二条规定“电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地”。 　　正确认识、安装、检查和测定保护接地就显得十分重要。 　　2 保护接地的概念 　　保护接地是漏电保护的后备保护，是因绝缘破坏而带电的金属外壳或构架同接地体之间做良好的电气连接，称为保护接地。保护接地是将设备上的故障电压限制在安全范围内的一种安全措施。 　　井下安全电压为36V，人体触及36V带电导体时一般不会有触电死亡的危险，因而电压在36V以上的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。 　　3 接地保护的作用 　　当有保护接地时，人身触及设备外壳的触电电流只是入地电流的一部份。因为人身与接地极构成了并联，而人身电阻为1000Ω，接地电阻为2Ω。由于接地电阻的分流作用，通过人身电流将大大减少，因而是安全的。另外，有了保护接极的良好接地，大大减小了因设备漏电时外壳与地接触不良产生的电火花，从而减少了瓦斯、煤尘爆炸的可能性（如图1、图2所示）。 　　4 井下保护接地系统 　　井下各种电气设备装设单独的保护接地装置，并不能完全消除触电的危害。《煤矿安全规程》??四百八十三条规定：接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。任一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。《煤矿安全规程》不仅规定了接地电阻不超过规定值外，为了进一步减少保护接地电阻，第四百八十四条还明确规定：所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网（如图2所示）。 　　在井下保护接地连接成保护接地网，如果某一个接地极受到损坏失去作用时，由于接地网的整体接地作用。仍然可以保障与损坏接地极相连的电气设备保护接地的功能。 　　保护接地网实质上就是所有的设备保护接地都并联成一体，如果每台设备的保护接地电阻认为是Rd，则n台设备的保护接地电阻为Rd/n，我们知道，保护接地电阻值越小保护性能就越好。 　　在连接成接地网络的各设备中，如果一旦有2台或2台以上的设备金属外壳与不同相的电源之间发生绝缘损坏事故时，则将通过连成一体的接地网流过很大的短路电流，使短路保护装置动作，及时切断故障电路，制止事故的持续蔓延。 　　井下保护接地网包括：主接地极、接地母线、辅助接地母线、接地导线的连接导线。 　　4.1 主接地极 　　《煤矿安全规程》规定，主接地极应在主副水仓中各埋1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2，厚度不得小于5mm。 　　主接地极在主、副水仓中各设1块的原因是水仓中水的电阻率比土壤低，设在水仓中可以降低接地电阻。主、付水仓中各设1块是为了清理水仓和检修主接地极时，可以保证1个主接地极起保护作用。 　　主接地极使用耐蚀钢板，主要是因为矿井水含酸性，采用耐腐蚀钢板以提高其抗腐蚀性能。 　　4.2 局部接地极 　　根据《煤矿安全规程》的要求：电源在36V以上的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地，除设置于主付水仓的主接地极之外，其余保护接地一般称为局部接地装置。局部接地极装设地点有： 　　⑴采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。 　　⑵装有电气设备的峒室和单独装设的高压电气设备。 　　⑶低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。 　　⑷无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别装置1个局部接地极。 　　⑸连接高压动力电缆的金属连接装置 　　局部接地极可设置于巷道水沟内或其它就近潮湿处。设置在水沟中的局部接地极接地板应用面积不小于0.6m2，厚度不小于3mm钢板或具有等效面积的钢管制成，并应平放在水