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软起动器在新桥煤矿主排水泵上应用 　　[摘要]：本文结合实际，介绍了QBRG-400/6K型高压软起动器的工作原理和主要功能特点，分析了在新桥煤矿主排水泵上应用的实际效果。 　　[关键词]：高压 软起动器 水泵 应用 　　1、 引言 　　新桥煤矿中央变电所改造前，主排水泵大功率电机采用电抗器降压起动，电抗器降压起动的缺点是可靠性差、故障率高、运行费用高、操作麻烦、费工误事、体积大，起动结束与运行必须采用触点转换，而且转换瞬间因电压突越造成电流冲击很大。因此，考虑在主排水泵大功率异步电动机起动时，为了避免对电网产生较大的冲击，延长电机的使用寿命和保护机械设备，在中央变电所改造选择方案时，决定使用先进的、主流技术晶闸管移相软起动装置起动主排水泵，最终使用的是唐山开城电控设备有限责任公司生产的QBRG-400/6K型高压软起动控制器。 　　2、软起动器的结构及工作原理 ???　2.1 结构 　　唐山开城电控设备有限责任公司生产的QBRG-400/6K型高压软起动控制器，在结构上分为：主回路、旁路、反馈回路和控制回路。 　　主回路：由三组晶闸管功率组件组成，单组组件包括输入端（R、S、T接电源）和输出端（U、V、W接负载）。 　　旁路：主要部件是真空接触器，输入和输出端分别跨接在三组晶闸管功率组件的输入和输出端上。 　　反馈回路：主要部件是分压电阻反馈板组成的电压反馈系统，为软起动控制器SMC提供电压信号；电流互感器组成电流反馈系统，为软起动控制器SMC提供电流反馈信号 　　控制回路：控制回路由软起动器控制器SMC、接口板、光纤、触发板组成，发出触发信号和接受反馈信号，完成对晶闸管功率组件的控制。其联接方式为：SMC控制器与接口板由传输排线连接；触发板与接口板采用光纤连接。 　　2.2 工作原理 　　（1） 三相主回路电源从电源接线箱引入，经隔爆端子引入内腔，接晶闸管组件的上端，下端出线经隔爆端子、电缆引出装置输出到负载。控制回路100V电源从外部由引入装置引入。 　　（2）QBRG系列软起动控制器，在高压主回路与控制系统间采用了国际先进的光纤技术，控制器还采用了基于DSP 控制和单片机管理的双CPU系统。DSP为32位数字信号处理器，指令流水线操作，响应速度快， 执行核心控制。单片机对参数菜单，文字显示和数据通信实行管理，协调统一，高效可靠；显示屏，直观良好的人机界面，操作简单。通过RS485或Profibus标准接口，与上位机进行通信，实现遥控、遥测或多级联动等。 　　（3）QBRG系列软起动控制器的工作原理：高压电机的供电回路经由几个串、反并联的可控硅构成，这样就可以达到一定的耐压值。在高压电磁起动器接通送电的情况下（置于软起动前端），当系统收到电机起动信号时，由控制器按照控制曲线给出不同的可控硅导通角，就可以使电机按一定的斜率逐渐增加电压，平稳起动，直到电机达到额定转速之后，加上全电压，使旁路真空接触器1KM（或真空断路器）接通，然后关闭可控硅触发信号，电机起动完毕。之后，软起动控制器继续监视电机的运行状态，并提供多种故障保护。一对反并联可控硅构成一个组件，每相由多组可控硅组件串联，空气自然冷却。可控硅保护采取常规的措施，如均压、阻尼保护。控制回路与触发系统间采用先进的光纤技术，触发及可控硅短路的检测信号由光纤传送，实现了高压隔离，同时也阻断了对控制回路的干扰，保证了串联元件触发脉冲的同步性和一致性。系统设有组件状态监视，当其中任一组件损坏，控制器都能显示报警，并快速封锁脉冲，实现即时保护。 　　3、 主要功能和特点 　　3.1完善的保护及监测功能。软起动装置具有电动机过流、过载、欠载、过压、欠压、接地、三相电压不平衡、堵转、缺相及晶闸管过热等保护功能和三相电流、电压、功率因数等实时监测功能，所有的保护及监测功能在起动旁路后依然起作用；具有先进的故障记忆功能，能保留近期故障的代码和最后一次故障的参数。 　　3.2应急起动功能。为了最大限度地保障设备无故障连续运行，除了采取软起动方式外，系统内还设置了直接启动。 　　3.3高低压隔离功能。本系统采用光纤驱动，并采用“可控硅自供电驱动系统”，高低压之间有效的隔离增强了操作与控制的安全性。 　　3.4起动方式灵活，控制方式多样。具备远控起动、钮盘按钮起动、上位机遥控起动、组合起动等多种起动方式，可根据工作需要灵活选择。具备斜坡电压控制、限流控制等多种控制方式，根据电机负载的不同，软起动控制器可选择不同的控制方式。 　　3.5高可靠性。该软起动装置采用世界上第一大高压软起动生产供应商美国ROCKWELL公司的原装1503E组件组成，其先进的电力电子器件和数字闭环（电流）控制技术，使系统起动性能优越、操作简单方便和使用故障率极低的优点。