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使用说明书 LG系列动压测定装置 标准孔板 动压测定装置 1 概述 在流量仪表中，使用最广泛的为差压流量仪表，占流量仪表的70%左右。差压流量仪表的检测元件为节流装置，它分孔板、标准喷嘴、文丘里管。标准喷嘴又分长径喷嘴，ISA1932喷嘴。这里叙述的为长颈喷嘴（以下简称喷嘴）。 1.1用途 在电厂，随着发电机组的发展及容量的增大，机组技术参数也相应提高，对于主蒸汽的压力在10MPa以上，温度为555℃左右，一般应采用长颈喷嘴，从国外引进的机组上也都采用了长颈喷嘴来测量主蒸汽的流量。 长颈喷嘴与压差计或差压变送器（以上简称仪表）配套组成差压流量计，用于蒸汽的流量和调节，广泛地应用于电力等工业部门。 .1.2 特点 由于喷嘴被铆、焊于测量管内，其承受工作压力高于其他节流装置；由于它自身结实，我们又考虑到测量管和喷嘴的线膨胀系数，故在特高温度下喷嘴能自由膨胀不致变形，从而确保特高温下使用，且保证了测量精确度；由于它的流量系数а高于其他节流装置，故可选择较小压差值，故压力损失小；与其它节流装置一样，他与流体接触部分无可动部件性能稳定可靠。 1.3 型号编制 2 .技术指标 a. 公称通经： DN=50~600mm b. 公称工作压力：PN≤60Mpa； c. 工作温度： t≤555℃; d. 直径比： β=0.20~0.80; e. 雷诺数范围 R=104~107。 3. 测量原理 充满管道的流体流经管道中的喷嘴 时，流束将在它的喉部形成局部收缩，从而 使流束增加，静压力降低，于是在喷嘴前后 产生了静压力差（差压）。流体的流速愈大， 其压差也愈大，所以它是通过测量压差来 测量流经管道的流量大小。 这种测量方法是以能量守恒定律和流 动连续方程为基础的，假设未经标定的节 流已通过充分标定的节流装置几何相似和 图1 长颈喷嘴测量原理 动力相似，亦即符合标准的要求，则质量或 体积的流量与差压的关系，可由下列公式 确定。 长颈喷嘴的基本方式： 实用质量流量方程：qm= 实用体积流量方程：qv= 式中： qm——流体质量流量（t/h、kg/h）； qv——流体体积流量（m3/h、mn /h）； C——常数； VRe——管道粗糙度修正系数； ε——流速膨胀系数； α0——光管流量系数； d1——工作温度下长颈喷嘴开孔直径（mm）； ΔP——差压上限（KPa）； ρ1——工作状态下流体密度（kg/m3）。 4. 结构 长颈喷嘴是由节流件——长颈喷嘴，取压装置和测量管等几部分所组成。取压方式为径距取压，上游取压口离喷嘴上游端平面为D20，下游取压口离喷嘴上游平面为D20，前后测量管总长为6D20，其机构详见下图2： 图2 LGCJ-10～40/50～600 4长颈喷嘴结构 1-长颈喷嘴 2-测量管 3-取压装置 长颈喷嘴截面如下图3所示。 它有两种型式：低比值喷嘴（0.20≤β≤0.50）和高比值喷嘴（0.25≤β≤0.80）这两种型式的喷嘴都是由形状为1/4椭圆的入口收缩部分和圆筒形喉部组成。 （a）低比值 0.20≤β≤0.50 （b）高比值 0.25≤β≤0.80 检测元件——长颈喷嘴 5. 安装 5.1 安装要求 5.1.1 长颈喷嘴 a. 应注意喷嘴在管道中的安装方向，使流体喷从嘴的上游端面向下游端面； b. 喷嘴应垂直于管道轴线，其偏差允许在±1°之间； c. 喷嘴应于管道同轴，其轴线与上、下游侧管道轴线之间的距离ex，应满足下式： ex≤(式中：D20-常温时管道内径；β—喷嘴直径比) 若ex≤ 则在流量系数α的不确定度应算术相加±0.3%的附加不确定数； d. 喷嘴一般不宜在垂直管道上安装，当避免不了垂直安装时，蒸汽、气体流向应自上而下，液体流向应自下而上； e. 喷嘴安装在地下管道上时，应设人井，以便检修。 5.1.2 管道 a 在喷嘴上、下游必须直管段长度，与上游管件形式、直径比β值有关。 b 如必须在喷嘴上游装设隔离阀，则必采用闸阀且运行时必须全开； c 如必须装设调节阀时，建议安装在下游4D20以外； d 当喷嘴应在管道清洗和扫线后才进行安装。 6.1.3导压管 a 喷嘴与仪表之间的导压管应按最短距离敷设，且装在温度变化较小的地方； b 被测流体为蒸汽，其导压管最小内径d按导压管长度L而定; L≤16m d≥7mm；L ~ ≤45m d≥10mm; L45 ~ ≤90m d≥13mm c