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浅谈抽水泵站电力运行设备日常保养与维护 　　【摘要】当前，我国经济要快速发展，做好抽水泵站电力运行设备的日常保养与维护检是抽水泵站电力企业正常运行的重要保障之一。保养维护好电力设备、让其发挥最大效能是设备管理科学化，是现代电力企业组织生产的重要途径与可持续发展道路的重要措施和手段。 　　【关键词】泵站水泵；水泵操作方法；水泵日常维护 　　在干旱缺水地区或季节里，抽水泵站将发挥举足轻重的作用，为农业生产的基础设施之一。在抗御自然灾害，改善农业生产条件，实现农田产量稳定方面都有着良好的效果，另外，其在城乡及工业供水中所发挥的作用亦不可忽视。顾名思义，水泵是泵站的重要设施，其良好的运行方式对抽水效率有着决定性的作用。该泵站主要的大型水泵包括：900HLB-16型立式半调节混流泵3台；1400HLB-16型立式半调节混流泵2台，32SH-16单级双吸离心泵3台。本文主要探讨水泵日常规范操作以及在维护管理方面的正确做法，希望对同行人士有一定的借鉴作用。 　　一、水泵常见问题分析 一般来讲，水泵的故障与设备基础、管路、传动轴、过流件、管路阀门等关系密切。主要分为以下三个方面： 　　1.检修安装方面：水泵基础定位、找平出现较大偏差，水泵会产生振动与噪音；泵轴弯曲或叶轮不平衡造成水泵振动、轴承发热；轴承游隙或轴承压盖间隙不合理引起水泵振动、轴承发热。电机联轴器与水泵联轴器找正偏差大也会导致水泵振动、轴承发热。 　　2.操作方面：水泵起动时，泵出口阀未关闭，形成全负荷起动，造成电流很大，甚至水泵电气跳闸；如长时间关闭泵出口阀，水泵空转，使口环摩擦产生热膨胀，失去间隙；充水不足、进水管道、填料涵或真空管道漏气严重、水泵底阀锈死不灵活，进水口与叶轮的槽道被杂物堵塞、水泵的叶轮旋转方向不对，都有可能造成泵不出水。 　　3.运行方面：地脚螺丝松动会引起泵体振动；填料压盖螺栓上得过紧，盘根受压与泵轴摩擦较大，造成盘车困难、轴功率升高；水泵填料失效或轴套磨损造成泄漏；水泵叶轮磨损，叶轮与口环间隙增大，水泵出口压力变小；转动部件锈死或管路被杂物堵塞，导致??泵起动后不出水或出水量较小；轴承缺油或润滑油变质，造成轴承过热甚至损坏；运行中水池水位下降，进水管的淹没深度不够，使进水池水面出现旋涡，空气被吸入水泵内，出现水泵喘振。 　　二、正确的水泵操作方法 水泵操作对水泵运行效果及保护水泵免遭错误操作带来的损害有直接的决定作用。笔者根据自己的工作经验，总结了正确的水泵操作方法主要包括以下几点： 　　1.水泵启动之前检查：水泵基础稳固，地脚螺丝不松动，管道的连接法兰螺栓无松动、各部紧固件无松动；电机接地线完好；检查填料涵内的盘根无硬化变质，引入填料涵内的轴封水管路无堵塞，无明显泄漏；检查水泵各部件的冷却管道水流通畅；检查压力表、温度表完好显示正常，真空表和压力表指示应为“0”位；启闭闸门的操作系统工作正常，开关灵活；对水泵进行盘车检查，确认转动松紧均匀灵活；水泵出口阀处于关闭状态。 　　2.工器检查：检查操作岗位常用的工器具齐全，并放置在固定明显的地方，以便随时取用。 　　3.水泵清理：清扫机组现场，擦去水泵外部的油泥、灰尘，传动装置附近不应放置其他物品；检查进水池吸水管的支撑是否稳定，拦污栅应完整无损，并清除进入水池的杂物。 　　4.润滑油脂检查：检查水泵轴承的润滑油脂是否充足干净，用机油润滑的轴承油位应正常，用黄油润滑的轴承油量以占轴承室体积的1/2～2/3为宜，并查看滑动轴承油环是否转动带油。 　　5.运行过程中定期检查：水泵运行中，对水池水位、运行电流、润滑油位油质、轴承温度、电机温度、泵体振动、盘根泄漏情况进行定期检查，保证轴封水畅通循环，使盘根得到良好的润滑与冷却。滑动轴承不得超过60℃，滚动轴承不得超过75℃。运行中，真空表的读数突然下降，一定是漏气；指针读数摆动，很可能是进水池水位降落过低或进水管堵塞；压力表指针摆动过大，说明水泵运行不稳定，压力表的读数突然下降，很可能是泵体吸入空气。如发现异常及时汇报、及时进行检查排除。对运行中的检查处理内容，及时填入运行日志。 　　6.禁止操作：对正在运行的水泵禁止进行任何校正和修理，禁止在转动的部件上或有压力的管道上拧紧螺栓。 　　7.运行后清理：水泵按规程停止运行后，清理管道、泵体、泵座各部位，达到清洁完好。 　　三、日常水泵维护管理 日常水泵维护管是保障水泵质量，延长水泵寿命的主要工作，笔者总结具体工作应包括以下几点： 　　1.验收：对水泵的各项技术指标、相关数据及出厂证件进行验收，验收参照安装和检修的质量标准，对不符标准的予以处理。 　　2.维护总体要求：首先，水泵的日常维护管理必须遵守设备维护的八字方针，即“清洁、紧固、润滑、调整”，泵体一定要经常清理、经常检查泵体