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炼钢生产流程 —宣钢 总生产流程 详细流程及辅助说明 辅助说明：原料初期说明、脱硫站、取样 详细流程：转炉、连铸机、精炼炉 原料初期说明 铁水的硫含量：0.04%-0.06% 碳含量：4.3% 钢水的硫含量：0.02%以下 碳含量：0.1% 铁水的磷含量：0.11%-0.13% 硫含量达标—铁水包—转炉 硫含量不达标—脱硫站—取样 脱硫站 由喷枪进入铁水底部吹入氮气，将镁粉吹出。 其软件已实现了自动化 脱硫后必须扒渣 取样 将凝固后的样品单面磨光，用光谱仪进行分析，决定成分是否达标，如硫、碳、锰、磷等。 转炉 它是质量控制的重点 首先加入铁水和废钢（加废钢的作用是为了降温） 其次是吹氧去碳升温 最后在吹氧过程中加入石灰和清烧白云石 精炼炉 作用：深入脱硫、去除夹杂物、升温、微调成分 通过吹氩去除夹杂物（已实现自动化）。夹杂物如三氧化二铝（小颗粒）、二氧化硅（大颗粒） 微调成分的主要操作需要人工配比。 连铸机 钢坯质量检验 表面质量：形状、光滑、裂纹、划伤、气孔 内部质量：中心裂纹、中间裂纹、空气孔、中间松 补充知识 1.炼铁是还原反应。先是利用氧把矿石中铁及其他物质氧化为三氧化二铁、硫、磷的氧化物等。硫的氧化物经过处理后排放，磷的氧化物还要加入石灰后转化为矿渣后排出。主要反应为利用 C 把铁的氧化物还原 2 Fe2O3+ 3 C=4 Fe+ 3 CO2. 2.炼钢是氧化反应，是炼铁后的进一步加工。 主要是除去Fe中多余的 C ，因为 C 的含量太高影响钢的韧性。反应式为： C+O2 = CO2 。 3.此外，氧气也作为一种助燃剂，提高炼钢，炼铁的温度，有助于反应的快速进行。