直流系统盘柜基础安装.docVIP

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直流系统盘柜基础安装

—、工程概况 云南滇东电厂一期4×600MW#1、#2机组220V、110V直流系统盘柜基础制作,共计约需型钢483t。型钢规格为[ 8。槽钢材质为Q235。 二、施工依据 1、西南电力设计院图纸 2、《电气装置安装工程盘柜及二次接线施工及验收规范》 3、《火电施工质量检验及评定标准》 4、《电力建设安全工作规程》 三、主要工具、量具、安全用具 工具:砂轮锯、电焊机、除锈机(磨光机或钢丝刷)、手钢锯、锉刀、毛刷、8磅大锤。 量具:水准仪、直角拐尺、钢带尺(20m)、钢卷尺(3m)、铁水平尺。 安全用具:安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套。 四、工艺流程、技术要求及标准 工艺流程 要求与标准 一、施工准备 1、领料 根据图纸提型钢计划,并根据施工进度分期分批领用材料。 型钢平直使用8磅大锤,在工作平台上平整型钢。 除锈 二、基础型钢制作 1、锯切下料 根据图纸尺寸,用拐尺、细石笔在型钢表面划线,用砂轮锯切割下料。 工件组合 在工作平台上将工件组合成型,先点焊,经检查符合图纸尺寸要求后,再施焊,大 型钢应无严重锈蚀和弯曲。 拉线检查不平直度,每米≤1mm,全长≤5mm。 型钢各表面除锈至呈现金属光泽。 ① 石笔要削尖使用,至少应划型钢两个表面。 ② 锯切时,锯口应紧贴工件石笔外侧 。 ③ 切口应垂直,用锉刀锉掉毛刺。 型钢结合处应无缝隙,四角成90°。 工件对角线偏差≤1mm。 型基础可分做成几段工件,再到现场组合。 刷漆防腐 在除锈后的工件上,刷防锈漆防腐。 三、盘柜基础交接验收 1、工件进入控制室前,应在土建专业施工至适当阶段,请工程部协调进行专业间工序交接。 2、用水准仪全面检查土建预留埋件,符合图纸设计要求. 四、基础型钢安装 1、确定坐标 依据施工图纸,用钢卷尺找出基础坐标,并拉好线绳,大型基础可打上墨线。 2、基础型钢安装 将工件摆放到位,使用水准仪、水平尺找平,拉线找直,利用垫铁、大锤校正位置尺寸,经检查确认无误后施焊。 3、基础型钢接地 接地扁钢尺寸符合图纸要求,与基础型钢焊接牢固(图纸无要求时采用-40×6镀锌扁钢);每段基础至少有不同的两点进行接地。 4、防腐处理 基础型钢焊接处应刷防锈漆 拉线检查工件不直度每米≤1mm,全长≤5mm。 由电焊工负责焊接,焊接质量符合焊接“规范”要求。 表面处理干净、无尘土、焊渣等。 油漆面不得出现滴流花脸。 土建预埋件齐全,尺寸正确、牢固。 土建应给出配电室内地面标高,用红色油漆标记出来。 土建预埋件基础型钢厚度应低于地面标高。 ① 施工地面应清扫干净。 ② 线绳一经拉好,严禁触动,每次施工前应校核无误。 型钢安装应牢固。 基础中心线误差±5mm。 ③ 水平度每米≤1mm,全长≤5mm。 ④ 不直度每米≤1mm,全长≤5mm。 ⑤ 固定式盘基础与地面标高差+10mm。 ⑥ 基础型钢应由合格焊工负责焊接,焊接质量应符合焊接“规范”。 基础型钢接地点数每列≥2点。 扁钢搭接长度≥2倍扁钢宽度,焊缝完整饱满,三面焊接。 同一配电室有多个基础时,应用镀锌扁钢焊接成网状。 接地回路用试灯检查导通良好。 焊口应清理干净。 ② 漆面均匀完整。 5、基础型钢水平度复核 用水准仪在基础型钢上每隔0.8米测量标高具体数值,作好记录。 五、基础型钢土建灌浆、抹地面 基础型钢安装完毕,验收合格后,应通知土建对基础型钢进行灌浆和地面抹平。 ①安装人员专人监护。 ②基础型钢禁止重物压碾,以防变形。 五、危险因素辩识 序号 作业活动 安全风险分析 预防措施 责任人 时间 1 施工准备 型钢搬运中不小心挤脚 ①型钢搬运人力应充足。 ②运输中严禁人货同车。 赵仁杰 2005/04/16 -04/18 2 施工准备 平直型钢时锤头甩落伤人 大锤甩落的方向严禁站人。 赵仁杰 2005/04/16 -04/18 2 型钢制作 无齿锯片脱落飞出伤人 无齿锯使用前检查防护罩及锯片确已安装牢固。 赵仁杰 2005/04/16 -04/18 3 型钢制作 铁屑飞出 锯切下料时,戴好防护眼镜。 赵仁杰 2005/04/16 -04/18 4 型钢制作 易燃物处理不当火灾 ①电焊施工时,应远离易燃物。 ②施工现场禁止吸烟。 赵仁杰 2005/04/16 -04/18 5 型钢制作 电焊时焊花飞溅伤人 电焊施工时,戴好防护面具及防护手套。 赵仁杰 2005/04/16 -04/18 6 型钢安装 高空落物落物 进入施工现场正确佩戴安全帽。 赵仁杰 2005/04/16 -04/18 7 型钢安装 脚下孔洞高空坠落 ①熟悉周围环境,确认所有孔洞已盖好方可施工,孔洞盖板应有醒目标志。 ②孔洞遮盖物影响施工需移开时,应派专人监护,施工完毕立即恢复。 赵仁杰 2005/04

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