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电厂石子煤改造方案
内蒙古锦联铝材电厂中速磨煤机石子煤GHS全密闭式排渣系统改造方案一、项目概况:内蒙古锦铝材电厂采用由长春发电设备总厂生产的MPS-II180(2X20MW机组)、MPS-II225(4X66MW机组)两种中速磨煤机,在石子煤排放始终是造成磨煤机车间粉尘污染的最大来源,排渣过程扬尘严重,排渣时渣箱内的正压气体携带大量粉尘喷出箱外,严重污染周围环境,严重干扰了发电厂安全生产,文明生产。全密闭式排渣改造系统就是针对目前磨煤机排渣过程中出现的问题而研制的一套装置。二、方案详述:本系统利用移动式石子煤箱实现石子煤储存及转运,排渣过程完全封闭,利用叉车将石子煤箱运输至倾倒装置处倾倒。本系统中将磨煤机排渣出口以下部分整体更换,在磨煤机下设计两台专用排渣阀,保证在工作及排渣过程中磨煤机系统严密不泄漏;在排渣阀下设计一密封盖板,盖板上设计安装料位开关,盖板下平面设计含有专用橡胶密封圈的密封结构;在密封盖板下部空间设计专用电动提升及密封压紧机构;地面设计定位机构;石子煤箱设计为移动式石子煤箱,工作时由定位装置及提升密封装置定位提升压紧,保证工作中不泄漏;石子煤箱内石子煤到达设定料位后,降下石子煤箱;为实现石子煤倾倒过程,本系统配供有专门的带倾倒装置的专用叉车;本系统配有专门控制设备,可实现远程监控与就地操作。2.1.主要参数:渣箱容积:0.6m3石子煤有效容量:1200kg工作温度:250℃气源要求:0.5~0.8MPa工作压力:15kPa顶起电机功率:不小于1.1KW工作电压:三相四线制,动力电压380V,控制电压220V控制信号:行程开关信号、料位开关信号、电磁阀控制信号。三、主要部件介绍:本改造的主要部件有异径导料管1套(每磨),专用排渣门1台(每磨),移动石子煤箱2台(每磨)、顶起密封装置1套(每磨)。专用排渣门:本系统采用我公司为中速磨煤机排渣系统专门开发生产的排渣门,该排渣门从结构设计上根本解决了排渣过程中出现的卡塞等问题,门板采用耐磨合金,能有效解决门板受热和石子煤燃烧引起的门板变形问题,并能达到较高的使用寿命,密封面采用堆焊材料,密封填料采用耐高温专用石墨盘根,能有效解决目前其它各类产品出现的内漏、外漏等各种问题。(见总图)移动石子煤箱:石子煤箱不再是单一的临时储存石子煤的容器,而是同时具备了储存和转移石子煤两项功能的容器。每台磨煤机配备2台移动石子煤箱。石子煤箱前轮设计为定向轮,后轮设计为万向轮,单人可轻松推动转向,并且经久耐用;渣箱被顶起后渣箱向上移动50mm,底板距地面高度205mm;移动石子煤箱容积可根据要求设计,本工程设计有效容积为0.6 m3,可容石子煤1.2t左右(石子煤容重按2.5t/ m3计算),可满足正常工作1小时的排渣量(石子煤按每小时0.3 m3计算)。(见附图)顶起密封装置:为保证移动石子煤箱工作时密封严密可靠,地面上配置辅助的定位装置及密封提升装置。箱体下设一整体钢板,箱体前面及侧面设定位挡板,保证移动石子煤箱准确定位。举升装置为电动提升机构,专为本工程设计,总提升行程为80mm,渣箱行程为50mm,上升及下降都设有行程限位开关,该机构本身具有锁紧结构,形成稳定的压紧力,可保证移动石子煤箱与密封结合面始终保持可靠的密封压力。电瓶叉车技术参数序号项目单位参数数量台2型号CPD30组合承载t2.7最大外形尺寸mm3680*1230*2250最小转弯半径mm2400最小直角通道宽度mm2150最大爬坡度%20最大起升高度mm3000自由起身高度mm1500货叉内宽mm260~1100旋转器旋转角度°0~360自重t4.89驾驶室是否封闭封闭工作流程:正常排渣流程:料位报警关闭排渣阀,到位石子煤箱下降石子煤箱升起流程:石子煤箱升到位开启排渣阀排渣工作开始系统操作步骤:人力将移动石子煤箱推到顶起密封装置下定位;按下移动石子煤箱升起按钮,移动石子煤箱升起,升到设定位置后限位开关断开,移动石子煤箱自动停止;打开排渣阀门(移动石子煤箱升到位才能打开排渣阀门),排渣开始;箱内石子煤堆积达高料位,发出高料位信号;操作人员关闭排渣阀门;排渣阀门关闭到位,按移动石子煤箱下降按钮(排渣阀门关闭到位移动石子煤箱才能下降),移动石子煤箱降到地面;将移动石子煤箱从定位装置中拉出,将备用的石子煤箱推进顶起密封装置下定位,重复1~7操作;专用叉车将装满石子煤的移动渣箱运至指定位置,倾倒。主要施工内容:拆除现用渣室以下部分;安装顶起定位装置;安装密封盖;安装排渣门、缓冲箱及排渣管道;安装电气及控制装置。施工条件磨煤机停机;每台磨提供380V三相四线电源;0.5~0.8MPa气源;四、总结:本系统工作过程是整体式全程密封状态,形式安全方便,并从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题,将操作人员从繁重的工作之中解放出来,实现安全文明生产
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