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国内外加工厂产能对比表及原因分析 国外某钢筋加工厂 国内某钢筋加工厂 占地规模 约20亩 约40亩 员工数量 15人 100人左右 经营项目 棒材钢筋剪切、棒材钢筋弯曲、钢筋制作、盘条钢筋调直剪切 棒材钢筋剪切、棒材钢筋弯曲、钢筋制作、盘条钢筋调直剪切 年均产量 约5万吨 约5.4万吨 年均人产量 3300吨 700吨 差距最大的即为年均人产量，相差4-5倍之多 管理 国外钢筋加工厂拥有一套完善的生产流程管理体系，从原材料进场-分类-下料计算-分配-加工-成品码放-最后成品运输。 管理者要做的就是不断超越、创新优化各个环节的效率从而使总体产能不断提升。 装备 国外钢筋加工厂普遍使用数控全自动钢筋加工设备。 目前国产的全自动化钢筋加工设备技术含量和性价比均达到世界一流水平，但是国产的全自动化设备应用在中国国内的数量还不到国产设备应用在国外的1/3。 官庆总经理在中国建筑2014年科技工作会上的讲话指出：大规模推进新型城镇化，必将要通过建筑工业化等来加快转型升级来实现，目前业内很多企业，特别是民营企业，都在用敏锐的眼光、果断的措施推进建筑工业化的进程，回过头来看我们自己，目前很多工程局、设计院还有中海都在积极推进工业化，也取得了一些成绩，但拿行业引领这个指标来看，我们还有很大的差距。14 年我们一定要把此项工作作为重点。利用中建国际和中建四局即将建成的两个现代化大型建筑构件工厂建厂为契机，通过投资拉动，整合集团优势资源，尤其要发挥专业化公司的技术优势，举全集团之力推进工业化进程。 日益突出的环境影响所带来的建筑科技新命题。环境恶化、雾霾笼罩对“美丽中国”的考验异常严峻，建筑行业中各类高污染、高消耗的传统发展方式再受拷问，必须重新审视自我，变革中求生存。中国建筑如何通过科技创新改变传统作业方式、淘汰落后产能，建成新型绿色建筑等，我们要先人一步思考。 国外的BIM技术： 美国到欧美、日本、新加坡、香港等发达国家地区 应用领域：设计阶段、施工阶段以及建成后的维护和管理阶段 例：韩国buildingSMART协会组织的BIM技术体验培训； 美国EcoBuilding America会议组织“水族馆”系列小组会。 特点： 1、已经成为设计和施工单位承接项目的必要能力，已收到广泛重视。大企业已经具备了BIM技术能力；BIM专业咨询公司已经出现十分活跃为中小企业应用BIM提供有力支持。 2、不再是将BIM应用于建筑工程局部环节。例：IPD（Intergrated ProjectDilivery）集成项目交付工作模式。 3、应用软件已经比较成熟。 国内的BIM技术： 2002年BIM理念和技术；2004年BIM应用软件。 奥运村空间规划及物资管理信息系统、南水北调工程、香港地 铁项目等。 “十五”科技攻关计划 课题：基于IFC国际标准的建筑工程应用软件研究 重点：对BIM数据标准IFC和应用软件的研究，开发了基于IFC 的结构设计和施工管理软件。 “十一五”科技支撑计划 课题：基于BIM技术的下一代建筑工程应用软件研究 重点：基于BIM技术的建筑设计、节能设计、成本预测、施工 优化、施工安全分析等下一代工程软件。 存在的问题： 设计院现有的工作模式不能适应BIM条件下的协同理念； 设计成果信息与设计院管理平台对接不畅； 生成的统计表、单格式不符合现有设计标准。 长期以来，我国建筑业与其他行业和国外同行业相比，多数企业施工技术比较落后，劳动生产率不高，施工效率低，工作强度大，质量通病屡见不鲜，安全隐患居高不下，建设成本不断增大。在现代化建设的进程中，建筑业企业在转变经济增长方式的同时，必须从提高施工效率、加快工程进度、提升工程质量、降低劳动强度、倡导绿色环保的角度出发，坚定不移地走工业化的道路，尽快赶上国外的先进施工水平，毋容置疑，这是我国建筑业发展的必然趋势。 BIM技术在北美和西欧工程建设领域中的使用率分别49%和36%，与此同时，BIM技术在中国工程建设领域中使用率仅6%。并且，63%北美和74%西欧用户感到在BIM技术上的投资得到了很好的回报。 总承包BIM解决方案主要为多专业模型协同（碰撞出了），模型成本控制（非精细/参考为主）和施工计划管理。 为何BIM技术在国内应用较少，推广缓慢： 1、国内“三边”工程较多，建筑模型不完整或不完善，且变更/修改频繁； 2、国内项目责任主体和管理阶段的割裂，业主、设计、施工方分阶段参与工程。 加工厂的利润来源点： 利润点 说明 ①采用通尺钢筋 集中加工可大量消化通尺钢材来加工成品(非标准长度钢筋，价格比定尺原料钢筋低100~150元/吨) ，可赚取通尺与定尺的大额差价，降低原料成本。 ②收取加工费 ③人工费降低 采用自动化加工设备大大降低人工费用，使平均每个生产工