10W-CO2作业指导书.doc

10W CO2飞行激光打标机作业指导书 一、电气安装、焊接 1、光电安装座、编码器安装座和BNC插头按照指定长度对应焊接信号线。按照指定长度焊接好220V供电开关供电线。 2、取出光腔后面板，将准备好的220V供电开关（2颗M3×8柱头）、光电安装座（2颗M3×8柱头）、编码器安装座（2颗M3×8柱头）及风扇和风扇罩（4颗M4×12盘头弹垫平垫）固定在后面板相应位置。 3、将剪成合适长度的振镜线、光电信号线、编码器信号线、BNC插头信号线和板卡12V供电线按照图1所示焊接在DB37针脚上。 图 1 图 2 将激光器电源、振镜电源、板卡电源和红光风扇电源固定在电源板上指定位置，并将电源按顺序并联。 二、机械安装 1、将准备好的光腔底板、前面板、脖子、后面板用M5柱头螺丝锁紧，组装成光腔，在光腔前面板背面反锁两颗M4×20柱头螺丝。 2、将激光器放在光腔底板上，并用压块和顶丝安装块初步固定激光器的位置（压块螺丝不缩紧、顶丝安装块螺丝锁死），激光器可以左右前后小幅度挪动。 三、调光 1、将已焊好DB37针的后面板开关供电线接入电路，打开供电开关用万用表测试是否有短路，若有短路，需要重新检查电路直至检测无短路；若无短路，接入供电线通电观察电源指示灯是否为绿灯，若电源绿灯未亮，电源损坏更换同型号电源；若绿灯亮，则断电拔下供电线，将激光器、红光（5V）、光电(12V)、板卡(12V)和风扇(12V)接入对应电源。打开供电开关用万用表重新测试是否有短路，若测试有短路，则需要重新检查电路，直至找到问题检测无短路为止；若测试无短路，则接入板卡，通电、调光。 2、将电源安装板及光腔后面板放在激光器一侧，方便调整激光器位置。 3、先凭感觉确定激光器的位置，大概是激光器出光孔对在脖子圆心。 4、取热敏纸覆盖在脖子上，并用六角在热敏纸上勾出脖子内径。在板卡上点击标刻，观察热敏纸上的光斑位置是否在脖子内径圆心，并用直尺测量光斑的偏移方向。 5、重复步骤4，通过旋转激光器两侧四颗顶丝改变激光器位置，使激光器标刻在热敏纸上的光斑位置打在脖子内径圆心。 6、旋紧其余顶丝，重复步骤4，确定顶丝顶死后激光器标刻在热敏纸上的光斑位置未出现偏移。若光斑偏移，则微调顶丝使其光斑在脖子内径圆心。若光斑未偏移，则锁紧压块螺丝固定激光器。 7、将扩束装进扩束安装座并用顶丝锁死其位置，再将扩束安装座装在光腔前面板背侧。 8、用柱头螺丝固定扩束安装座，不锁死，使其可以上下左右移动。大概确定激光器出光位置在扩束中心，锁紧一颗螺丝，使其不能移动。 9、重复步骤4，通过改变扩束安装座位置，是激光通过扩束标刻在热敏纸上的光斑位置在脖子内径圆心。锁死螺丝固定扩束安装座，再次重复步骤4确定在锁死螺丝过程中扩束安装座未出现偏移。若扩束安装座偏移，则需要重新微调其位置直至锁死螺丝后激光通过扩束标刻在热敏纸上的光斑在脖子内径圆心为止。 10、将红光安装扩束安装座背侧，合束镜方向朝上锁紧扩束安装座上固定红光的顶丝。调节合束镜安装环上的顶丝改变合束镜倾斜角度，重复步骤4使激光在合束镜折射后在热敏纸上的光斑在脖子内径圆心上。 11、松开固定红光的顶丝，旋转红光使合束镜方向朝下。再次锁紧固定红光，在板卡上点击标刻，观察光斑位置是否在脖子内径圆心。若不在圆心，则松开顶丝手动红光安装座使其激光光斑打在脖子内径圆心，然后固定红光。 12、用热敏纸覆盖在脖子上勾画出脖子内径，标刻，光斑有上述步骤11可确定在圆心。调节红光固定环上的顶丝，是红光通过扩束的两个光斑合在一起，并在激光光斑处，然后锁紧红光固定环。松开固定红光顶丝，旋转红光方向（合束镜向上），再次打标确认激光光斑位置和红光光斑位置在脖子内径圆心处，确认无误后，锁死顶丝固定红光。盖上红光防尘罩，锁死。 四、整线 将电源安装版罩在激光器上并锁紧螺丝，同时安装光腔后面板锁紧螺丝。将电线、信号线整理整齐用扎带粘扣固定到合适位置，使电线走向明显，整体电路看起来整洁即可。 安装振镜、校正、老化测试 把光腔装在升降支架上并用螺丝在升降支架地板反锁光腔固定。将转接板装在振镜上用螺丝锁死，再将振镜装在脖子上，用水平尺使打标平面与振镜平行，锁紧螺丝固定振镜，装上场镜。 准备一张黑纸放在振镜下方用于寻找焦距，在打标卡上画一个圆，功率调到40，点击应用修改并标刻。在点击标刻的同时调节升降支架改变振镜与打标平面上的黑纸之间的距离，寻找到黑纸上最清晰最重的圆时的振镜与平面之间的距离即为焦距。 在焦距下，点设置进入振镜标定界面。输入振镜相应的打标平面和工作平面范围，点击标刻标准矩形，测量矩形的X、Y轴的长度，在拉伸一项里点击计算输入相应测量结果，再次标刻标准矩形，测量X、Y轴长度是否等于打标平面的数值。若否，重